重慶鍋爐鋼管生產廠家「泰真管業」

鍋爐鋼管的煉鋼工藝過程

煉鋼過程

熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變鍋爐鋼管物理性質的方法。 熱處理能改善鍋爐鋼管的顯微結構, 使達到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>, 回火, 退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。

淬硬(Hardening, 又稱淬火) - 是將鍋爐鋼管均勻地加熱至適當溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區中冷卻, 使鍋爐鋼管獲得所需要的硬度。

回火 - 鍋爐鋼管淬硬後會變脆, 同時由淬火急冷而引致的應力, 可使鍋爐鋼管受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將鍋爐鋼管重新加熱至適當的溫度或顏色, 然後予以急冷。 回火雖然鍋爐鋼管的硬度略為減少, 但可增加鍋爐鋼管的韌性而降低其脆性。

退火 - 退火是消除鍋爐鋼管的內在應力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內, 令它慢慢冷卻。

硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗鍋爐鋼管硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學。 用硬度試驗器來試驗極為準確, 是現代試驗硬度常用的方法。 常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的深度來測定鍋爐鋼管的硬度, 沖入深度愈大, 硬度愈小。 鉆石沖入金屬的深度, 可從指針指出正確的數字, 該數字稱為洛氏硬度數。

鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法, 當鍋爐鋼管加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數鍋爐鋼管加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。

鍋爐鋼管原材料的選擇

鍋爐鋼管如果在溫度高的情況下就會發生斷裂，因為鍋爐鋼管多數都是用于鍋爐方面，所以鍋爐鋼管對溫度也有個要求，那么鍋爐鋼管溫度和組成材料也有關系，一般我們都是使用金屬制成的，但也有的使用銅產品進行。

低壓流體輸送用鍋爐鋼管(GB / t3091 - 1993)，也被稱為鍋爐鋼管，俗稱白管。用于運輸石油、空氣、水和加熱蒸汽，熱水一般低壓流體或其他目的，如熱浸鍍鋅焊接對接焊縫或鍋爐鋼管。鋼管壁厚度分為普通鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管的增厚;。接管的形式分為無螺紋鍍鋅鋼管，鍍鋅鋼管螺絲。鍋爐鋼管老化問題。

因為塑料中含有塑化劑，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料加速老化，大氣中的臭氧是正確的塑料也有損害。老化的塑料管道振動下的液壓沖擊，水錘很容易損壞。在溫差大，如溫度下降，塑料和金屬熱之間的膨脹系數不同，膠水容易失敗，導致水管損壞。它使滲碳和滲氮鋼表面的特點。滲金屬：指金屬原子的表層鋼的過程。是使鋼的表面合金化，這樣的表面有一些特性合金鋼、特種鋼，如耐熱性、耐磨性，斥氧化，耐腐蝕等。

鍋爐鋼管與同類鍋爐鋼管的比較

鍋爐鋼管是一種特質的鍋爐管，市場應用較為廣泛，但很多買家也常常分辨不出同其他鍋爐管區別，下面我們來了解下。

鍋爐鋼管和3087的鍋爐管的區別：鍋爐鋼管使用溫度450~480℃；而GB3087鍋爐管極限使用溫度380℃。

高壓鍋爐管和鍋爐鋼管的不同：20g是普遍采用的鍋爐受壓元件用鋼，一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時也為了降低用鋼量，目前普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。