植物提取設備售后服務服務為先 晶森生物廠

實現粕的低溫脫溶，目前的6號溶劑萃取生產中，由于溶劑的沸程60～90℃，脫除粕中和油中的溶劑須使其溫度上升到100℃以上，從而造成了粕中植物蛋白的變性。然而，引進的低溫脫溶設備操作復雜、消耗高，致使低溫脫溶粕成本過高，較大地影響植物蛋白資源的開發利用。多數將廢白土制磚或摻入鍋爐房的燃煤中進行焚燒處理，沒有回收利用廢白土中的油脂。

4號溶劑萃取油脂工藝用簡單的方法實現了低溫脫溶，避免了植物蛋白的變性，開辟了廣闊的植物蛋白資源，將對人們的飲食結構產生影響，具有深遠的社會意義。與此同時，粕利用價值的提高也將帶來客觀的經濟效益。目前，利用此技術建成十數個特種油脂提取車間運轉良好，指標性能優良，經濟效益顯著。溜篩又叫淌篩，是一種篩面靜止，物料在傾斜篩面上靠自流進行篩選的清理設備。

精煉油設備主要是對毛油進行精制，以及把毛油中對于食用以及貯藏不利的一些雜質，進而達到質量標準的成品油。毛油精煉的辦法有三個：機械法、化學法、物理化學法。影響精煉油設備效率的因素主要有下面幾點：堿煉損耗：為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗。在浸出工作能力層面，丙、丁烷較己烷的黏度小，界面張力小，在油中擴散系數大，因此胚表層滯流層薄厚小，熱對流擴散系數大，溶劑擴散系數大，胚內溶劑擴散系數也大，在一切正常狀況下，相對胚厚的藍莓干籽燃料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的對流傳熱指數大。

在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗；油脂浸出溶劑規定的比較基礎標準是溶劑務必能夠與油脂以一切占比混溶，而溶劑對油脂的溶解性的高低，關鍵所在二者的旋光性是不是相仿，丙、丁烷的介點參量各自是1。脫色損耗：主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。 在汽提過程中油脂的飛濺損失。在生產過程中由于操作不當或因設備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現象造成的損耗。脫臭損耗：包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發損失。

油脂在經過濾油機的時候，只簡單的把毛油之中的固體雜質除去了，還有很多微小的雜質一直存在，這些微小的雜質較大的影響到油脂的質量和穩定性，若是沒有去除，油脂的品質無法保證，并且還不好儲存，因此，油脂精煉是食用油在加工中不可或缺的步驟。脫膠即脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。脫蠟或脫脂主要采用結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。采用四號溶劑浸出技術制取黑加侖籽油，不但能提高油脂的得率及油品的質量，而且在工藝、設備上及操作條件上都是容易實現的且生產中設備運行費用較低，安全毒理學評價實驗表明黑加侖籽油食用安全。