山東杉木油低溫萃取設備服務介紹 晶森生物公司

亞臨界低溫萃取的優點：

葡萄籽油成套設備，葡萄籽油所含人體必需的不飽和脂肪酸大于90%，其中亞油酸含量達75%，高于目前已知的任何一種動物和植物油。葡萄籽油的萃取采用亞臨界低溫萃取，亞臨界低溫萃取所用萃取溶劑為丁烷或正。亞麻籽油采用亞臨界低溫萃取進行生產，全程生產溫度低于40度，全都保留其傳統成分，它的不飽和儲量和高，油酸20%左右，亞油酸15%，亞麻酸可達58%左右。提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對成分的破壞。

較高的壓力限制了設備容積的放大，同時，較高的設備制造和運行成本制約了該技術在產物成分生產領域的應用。項目利用亞臨界流體沸點較低的特性，常溫提取、低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10～50℃的溫度下快速蒸發，且萃取是在密閉條件下進行，因而“熱敏性”成份不變性、不氧化，是產物活性成分萃取的理想技術。當溫度不超過某一標值，對氣體開展充壓，能夠使氣體液化，而在該溫度之上，不管加多少工作壓力都不可以使氣體液化，這一溫度叫該氣體的臨界溫度。

提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。從理論上說，溶料比越大，萃取效率越高，在工業化的生產過程由于成本的優化，一般控制在1：1～1.5：1之間。萃取的過程是分子相對擴散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。從萃取效果看，在低溫狀態下所得的植物粉活性成分得到了較大限度的保護，以植物蛋白為例，水溶性蛋白指標NSI在86%以上，小麥胚芽油的VE成分95%以上得以保持。

亞臨界流體發展歷程：亞臨界萃取技術誕生于1989年，是經歷了30年發展起來的一種工藝方法，目前其主要的發展成果為：4號溶劑---亞臨界；已應用到植物油、蛋白、色素、精油、藥材等幾十種原料；低溫萃取技術溶劑的性質及選擇當流體的溫度和壓力處于它的臨界溫度和臨界壓力以上時，即使繼續加壓丙烷，也不會液化，只是密度增加而已，它既具有類似液體的某些性質，又保留了氣體的某些性能，這種狀態的流體也稱為亞臨界流體。已有近百套生產型設備投產，80余套小試裝置在大學及科研院所使用。

亞臨界狀態：溶劑在高于其沸點但低于臨界溫度的溫度區間內，在一定壓力下以液態存在，我們定義為溶劑的亞臨界狀態，這也是氣體的液化狀態。亞臨界流體萃取與分離技術在動植物成分的提取、中藥活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲提取物、動物提取物、色素、特種油脂的提取、各種植物粉的脫脂等領域，具有廣闊的應用實踐。低溫亞臨界溶劑特點：低溫亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環境溫度，一般沸點在0℃以下，溶劑在常溫常壓下以氣態存在，壓縮液化為液態溶劑

由于超聲波的“空化”作用可造成反應體系活性的變化，產生足以引發化學反應的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學反應的順利進行，這是超聲波催化化學反應的主要因素。容易使溶劑從產品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低。超聲波的次級效應如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應物的充分混合，比一般相轉移催化和機械攪拌更為有效的促使反應順利進行，所以超聲波技術也逐漸進入化學實驗室，作為一種物理催化手段，使有機藥品化學的反應面貌大為改觀。