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發布時間:2021-05-15 02:03  





水泥管的選擇方法:
1.具有鋼性、柔性接口,優良力學性能,抗壓耐沖擊;
2.化學性能穩定,耐腐性、無毒無污染,屬環保管材;
3.連接方便,使用柔性橡膠圈,接頭密封性好,長期運行,質量可靠,無泄露;
4.管道內壁平滑,流體摩擦力小,埋地使用壽命可長達20年以上;
5.耐高溫,耐低溫,耐摩性好,埋地使用壽命可長達20年以上;
輸水管淺談重型鋼筋混凝土排水管排管的方法
1.承口內表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。
2.四周應均勻平順、無扭曲。
3.將一只管節鑿成兩個半節管子,帶承口的外節管子排在窨井的進水方向,帶插口的半節管子排在窨井的出水方向。當窨井底板與管道深度一致時,需對受擾動的土基用C20混凝土和礫石砂填實。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于250mm,應加設管枕及墊板。采用雙橡膠圈,密封性能好,接口較為簡單,在每根管插口的密封圈之間留有試壓接口,調試方便.使用壽命長。
4.根據高程樣板定出管道中心位置,垂直引出鐵撐柱上,拉好中心線,吊上垂線。
5.管節合擾時,采用起吊設備吊排,手拉葫蘆電動卷機進行管節就位。有用手拉葫蘆Φ600以內管節宜用兩只1.5t-3.0t手拉葫蘆,如果采用電動卷揚機時根據不同的管徑選用不同的噸位卷揚機。管節合攏前,在圈表面均勻涂刷中性潤滑劑;混凝土輸水管道選材通常應考慮環境腐蝕性、地質沉降、管道、管道投資運行等因素。合攏時管節兩側的手拉葫蘆同時起步拉動,使橡膠密封圈正確就位,不扭曲,不脫落,管節中心線離承口的端部和尾部均勻保持220-230mm.
6.排管時,用水平尺校正管道坡度,每排兩節管道用高程樣板復核一次管底標高。每節管道應墊實穩固,排好后不得搖動。排管順序從下游往上游,插口向下,承口向上。
混凝土輸水管,水泥管成型后的注意事項:
水泥管成型后鋼筋網很難居中,鋼筋網是偏心的,也就是鋼筋網的保護層不均勻;供水管網是承壓的管網,管道只有良好的封閉性,才是連續供水的基本保證。此工藝需要大量的模具來保證產量,每個模具的尺寸是存在偏差的,對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形,因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大,影響工程的安裝質量,出現滲漏將導致路面下陷,對管線兩側的土壤和地下水造成污染。
水泥管操作后便遭曝曬,隨著水分的迅速蒸發,其強度會有所降低,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋,并按規范規定澆水養護。
鋼筋混凝土排水管的基礎施工前必須復核坡度板的標高,在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁,用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。下面介紹它的安裝施工技術:
1、管道基礎的砂墊層應按規定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。
2、在砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時,應根據管道中心位置在坡度板上拉出中心線,用垂球和搭馬(寬度與混凝土基礎一致)控制測向模板的位置,搭馬每隔2.5m安置1個以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土后方可拆除,隨即清理保管。
3、混凝土基礎測向模板應具有一定的強度和剛度,一般可選用鋼撐木板和鋼模。模板安裝應縫隙楊冪,支撐牢固,并符合結構尺寸的要求。
4、混凝土基礎澆注完畢后應用木抹小模板或平板振動器拍平。12h內不得浸水,并應進行養護。混凝土強度達到2.5MPa后方可拆除模。
5、當平基混凝土強大大于5.0N/mm2方可進行安管,施工中采用起重機具下管、穩管時嚴格按照相關規程規范要求執行。采用人工下管、穩管時應同一指揮,統一信號,分工明確,協調,穩管時應采取阻止管子滾動的措施。手腳不得伸入管子的端部和底部。鋼筋塑性太低時,特別當處于低溫和沖擊荷載條件下,就有可能發生脆性斷裂。管子穩好后必須擋掩牢固。
鋼筋混凝土排水管施工技術按照正確的順序進行施工。