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              合金鋼管切割高性價比的選擇

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              發(fā)布時間:2020-11-08 11:16  
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              視頻作者:聊城市巨豐管業(yè)有限公司










              合金鋼管切割的拔制方法

              目前冷拔合金鋼管切割采用的冷拔方法有:長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴(kuò)拔四種。

              1.長芯棒拔制

              長芯棒拔制是將管料套于長芯棒上,然后同長芯棒一起拉過拔管模,合金鋼管切割在芯棒與模孔所組成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。

              2.短頂頭拔制

              短頂頭拔制是將管料拉過拔管模,使其在模孔與固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。

              3.無頂頭拔制

              是管料通過拔管模進(jìn)行空心壓縮,直徑減小,壁厚卻有所增加,其增加量隨合金鋼管切割尺寸而異,一般為直徑壓縮量的1%,但當(dāng)管料內(nèi)徑小于二位壁厚時,壁厚將減薄。

              4.擴(kuò)拔

              有兩種方式,一為壓縮法:一為牽引法,二者各有優(yōu)缺點。后者擴(kuò)徑量較大,且不易產(chǎn)生彎曲,但在擴(kuò)徑前需進(jìn)行管端卷邊,增加了金屬消耗;前者僅用于厚壁管的擴(kuò)徑。







              合金鋼管切割用鋼的分類介紹

              合金鋼管切割用鋼按照冶煉方法,合金鋼管切割用鋼分電爐鋼、平爐鋼以及吹氧轉(zhuǎn)爐鋼等。

              管坯按成型方法分為:

              鋼錠—開坯—管坯;

              連鑄方坯—開坯—管坯;

              直接連鑄圖圓管坯。

              合金鋼管切割用鋼按照化學(xué)成分,鋼分為兩大類:碳鋼和合金鋼。根據(jù)含碳量不同碳鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

              根據(jù)合金元素的含量的不同,合金鋼可分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼。

              根據(jù)澆注方法,鋼可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼和關(guān)鎮(zhèn)靜鋼等。

              選用什么鋼種、冶煉方法、成型方法等應(yīng)根據(jù)鋼管用途和要求、管坯成本、供料可能以及充分發(fā)揮各廠的潛力來決定。









              合金鋼管切割開裂的原因

              合金鋼管切割廠家介紹,在冷拔合金鋼管切割的生產(chǎn)過程中,存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象,它們是造成冷拔合金鋼管切割管開裂的主要原因,下面主要對這兩個現(xiàn)象進(jìn)行具體分析。

              首先來了解一下爆裂現(xiàn)象剖析。冷拔合金鋼管切割是把直徑較小的合金鋼管切割通過拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的,其工藝步驟一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑合金鋼管切割在拉拔過程中,有時會出現(xiàn)從頭至尾像劈竹竿一樣迅速開裂現(xiàn)象,并把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開裂。

              1.加工硬化。合金鋼管切割在冷拔時產(chǎn)生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內(nèi)能增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻,產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣就使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時殘余內(nèi)應(yīng)力越大,加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時,金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂,形成合金鋼管切割的開裂。

              2.氫脆現(xiàn)象。在用酸液除氧化皮的過程中,硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體,氫對鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。









              合金鋼管切割表面性能的改善方式

              合金鋼管切割表面強(qiáng)化主要的工藝就是激光淬火,下面給大家說說合金鋼管切割的表面性能怎樣改善?

              (1)合金鋼管切割所用的鋼采用電弧爐加爐外精練或氧氣轉(zhuǎn)爐加爐外精煉方法冶煉,且符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和滿足技術(shù)的要求。

              (2合金鋼管切割的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)。

              (3)合金鋼管切割的采用熱軋工藝制造。制造廠可根據(jù)目前生產(chǎn)條件,將先進(jìn)的、成型的合金鋼管切割制造工藝報業(yè)主審查。制造工藝經(jīng)業(yè)主確認(rèn)后,制造廠隨意更改,并確保合金鋼管切割的力學(xué)性能、金相組織的一致性。

              (4)合金鋼管切割的化學(xué)成分符合GB/T 699標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 1591標(biāo)準(zhǔn)的要求。

              (5)管線的力學(xué)性能滿足GB/T8163-2008中的要求。

              (6)合金鋼管切割均按GB、T8163-2008中的要求進(jìn)行液壓試驗。

              (7)合金鋼管切割的內(nèi)外表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結(jié)疤。所有缺陷完全清除,清除處的實際壁厚不小于壁厚允許的量小值。









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