南京小型化妝品生產(chǎn)乳化設(shè)備給您好的建議 遠(yuǎn)楊機(jī)械

廣州遠(yuǎn)楊機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)日用化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)成套設(shè)備。自創(chuàng)立以來，公司積累了十幾年的機(jī)械制造及配方工藝經(jīng)驗(yàn)，可滿足客戶多樣的需求。公司主要產(chǎn)品有化妝品設(shè)備、化妝品成套設(shè)備、化妝品生產(chǎn)機(jī)器、膏霜類化妝品設(shè)備、乳液護(hù)膚品生產(chǎn)機(jī)等全套設(shè)備。

遠(yuǎn)楊機(jī)械——化妝品均質(zhì)乳化機(jī)特點(diǎn)

高能的亞微米級(jí)均質(zhì)乳化

轉(zhuǎn)子線速度高達(dá)70m/s，具有高能量輸入，在亞微米乳液的制備上，高線速度的定轉(zhuǎn)子技術(shù)可在一定程度上替代高壓均質(zhì)技術(shù)。高壓均質(zhì)閥設(shè)計(jì)的高壓均質(zhì)機(jī)通常受低處理能力、高能耗、高維護(hù)成本的制約而影響工業(yè)化生產(chǎn)。而高線速度定轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的均質(zhì)乳化技術(shù)在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)能夠很大限度的提高生產(chǎn)效率。

衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)

具備自排凈功能，出口設(shè)計(jì)在低點(diǎn)。衛(wèi)生級(jí)的快接卡箍設(shè)計(jì)，方便拆卸和清洗。此外，還采用了獨(dú)特的衛(wèi)生級(jí)高速雙端面機(jī)械密封，能改善CIP在線清洗與SIP在線滅菌效果。

遠(yuǎn)楊機(jī)械——真空均質(zhì)乳化機(jī)優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)配制乳、霜的方法是將油相基質(zhì)和水相基質(zhì)加熱到一定溫度，在攪拌機(jī)的攪拌下混勻、乳化，待放冷后分裝即得。用這種方法制成的乳霜乳滴大，并且因不斷撹拌所形成的泡沐很難消除，不僅造成膏質(zhì)疏松，缺少光澤，而且因?yàn)橹破窔馀莼?，易被?xì)菌污染，易氧化，必然影響到制劑的穩(wěn)定性。相比之下，運(yùn)用真空均質(zhì)乳化機(jī)生產(chǎn)出來的乳霜無泡沫、膏體光滑、膏質(zhì)細(xì)膩、延展性好，且保存時(shí)間長

遠(yuǎn)楊機(jī)械——化妝品設(shè)備——真空均質(zhì)乳化機(jī)的使用

保證潔凈：乳化機(jī)使用過后，必須將內(nèi)槽清洗干凈，這樣一來，既能保持定子與轉(zhuǎn)子的工作效率，又能起到保護(hù)乳化設(shè)備密封的作用，而且如果需要的話，在乳化機(jī)外圍附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置，具體參考遠(yuǎn)楊產(chǎn)品工藝需要。

物料保證　　嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入乳化機(jī)工作腔體內(nèi)，以免給定子、轉(zhuǎn)子造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。

遠(yuǎn)楊機(jī)械——化妝品膏霜生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)

嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)：乳化機(jī)確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動(dòng)電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！

定期清潔：根據(jù)客戶產(chǎn)品使用的介質(zhì)不同，進(jìn)出口的過濾器需定期進(jìn)行清潔，避免進(jìn)料量減少而降低生產(chǎn)效率。進(jìn)入工作腔內(nèi)的物料必須是流體，不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則，會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。

廣州遠(yuǎn)楊機(jī)械--化妝品設(shè)備

油相的制備

將乳劑料化妝品油相原料：油、脂、蠟、乳化劑和其他油溶性成分加入油相鍋內(nèi)，開啟高剪切乳化機(jī)的電加熱或蒸汽加熱，在鍋內(nèi)邊攪拌邊加熱至70~75℃，讓油相混合液充分溶解加熱待用。要注意的是要避免長時(shí)間加熱或過度加熱，出現(xiàn)油相原料成份氧化變質(zhì)現(xiàn)象。容易氧化的油分、防腐劑等物料在油相鍋內(nèi)溶解均勻后，即可進(jìn)行乳化工序。

廣州遠(yuǎn)楊機(jī)械--化妝品設(shè)備

水相的制備

水相的制備需采用去離子水，把去離子水加入水相鍋內(nèi)，把需要加入的水溶性成分如：甘油、丙二醇、山梨醇等保濕劑，堿類，水溶性乳化劑等加入其中，邊攪拌邊加熱至90-100℃，維持20min滅菌，然后冷卻至70～80℃待用。如果化妝品配方中含有水溶性的聚合物，建議先單獨(dú)配制，將其溶解在水中，在室溫下充分?jǐn)嚢枋蛊渚鶆蛉苊?，防止結(jié)團(tuán)，如有必要可進(jìn)行均質(zhì)，在乳化前加入水相。要避免長時(shí)間加熱，以免引起粘度變化。為補(bǔ)充加熱和乳化時(shí)揮發(fā)掉的水分，可按配方多加3%～5%的水，數(shù)量可在批制成后分析成品水分而求得。

高剪切乳化機(jī)是現(xiàn)代化妝品生產(chǎn)的主流設(shè)備，隨著乳化機(jī)械設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步，高剪切乳化機(jī)設(shè)備已越來越智能化了，它的多功能一體的強(qiáng)大性能、智能化操作以及與其他設(shè)備的適配性，讓高剪切乳化機(jī)設(shè)備越來越被化妝品行業(yè)所接受。標(biāo)準(zhǔn)的高剪切乳化機(jī)有水、油鍋與主鍋，集預(yù)混合溶解、真空吸料、攪拌、加熱、均質(zhì)乳化、脫泡、冷卻的多功能于一體，大大減少了工序，進(jìn)料、出料、清洗方便。下面一起來了解一下乳劑類化妝品通過成套高剪切乳化機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)程序是怎么樣的