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              大連潛水渣漿泵公司報(bào)價(jià)多重優(yōu)惠「河北弘源」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-04-07 17:35  
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              視頻作者:河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司








              潛水渣漿泵的性能二、潛水渣漿泵的性能

              潛水渣漿泵性能的兩個(gè)主要參數(shù)為排量和壓力。潛水渣漿泵排量以每分鐘排出若干升計(jì)算,它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑、巖粉及時(shí)沖離孔底,并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí),一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,zjq潛水渣漿泵,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。潛水渣漿泵鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。對(duì)砂、粘混雜土,隔倉宜長50m,每次吹填泥沙厚50cm,使抽沙泵在小隔倉間輪流循環(huán)作業(yè),既便于預(yù)留較長的泥漿沉淀時(shí)間,又不耽誤作業(yè)時(shí)間。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化,潛水渣漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。




              潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的,為了保證潛水渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,潛水渣漿泵用途,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。具體的做法是:

              1、首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,中山潛水渣漿泵,使軸承組件向前移動(dòng),潛水渣漿泵選型,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止。

              2、內(nèi)襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使泵的軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件的移動(dòng)距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。按電動(dòng)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同,充油式潛水泵分為一般密封充油式和壓力充油式。

              3、調(diào)整后,在再次啟動(dòng)前,須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動(dòng)設(shè)備。

              潛水渣漿泵通過定期調(diào)節(jié)可以保證葉輪與前護(hù)板的間隙保持在合理的范圍內(nèi),使得設(shè)備在長期使用之后可以保持一個(gè)比較好的性能。





              選擇合適的產(chǎn)品類型渣漿泵潛水渣漿泵

              渣漿泵有很多種類,我們要根據(jù)漿體的性質(zhì)在滿足工況要求下選擇合適的泵型。按其用途分類有灰渣泵渣漿泵潛水渣漿泵、沖灰泵、循環(huán)泵、脫硫泵、壓濾機(jī)給料泵、液下泵、化工泵、耐腐蝕泵、潛水渣漿泵等,目前市場(chǎng)上主要以ZJ型渣漿泵和沃曼泵為主,例:重見濃度30%以下的低磨蝕渣漿可選用L型泵;高濃度弧磨蝕洗漿可選用AH型泵; 當(dāng)液面高度變化較大需浸入液下工作時(shí),應(yīng)選用SP(SPR )型泵。3、本裝置主要安裝在挖掘機(jī)上,動(dòng)力由挖掘機(jī)的液壓站提供,可以實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)場(chǎng),且動(dòng)力源為柴油機(jī),在偏遠(yuǎn)地區(qū)施工時(shí)可以解決電力不便問題。當(dāng)需要高湯程輸送時(shí)選用HH或ZGB型泵。

              在一些工藝段中還應(yīng)盡量選擇專用設(shè)備,如在洗煤系統(tǒng)中的壓濾機(jī)給料泵,在使用其它泵型時(shí)雖然能滿足參數(shù)要求,但容易發(fā)生斷軸等問題,然而壓濾機(jī)給料泵由于其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程,彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。4、選用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的液壓油管,使用規(guī)定的螺栓并以力矩加以鎖緊,不合格的安裝會(huì)造成故障、損壞或者漏油。




              ZJQ型潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械,該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體,主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送,是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨,耐腐,排污能力強(qiáng),能通過較大的固體顆粒。

              該系列產(chǎn)品是吸收國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的淤渣噴擊成湍流,是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨(dú)特的密封裝置的運(yùn)行可靠性,大大延長了其使用壽命。兩種泵的電動(dòng)機(jī)防腐要求均較低,繞組可采用一般漆包線,但這兩種泵的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,轉(zhuǎn)子阻力較大,并且易于污染井水,不宜用于抽吸飲用水。電極采用過熱保護(hù),根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測(cè)等多種保護(hù)裝置,能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。

              二、 結(jié)構(gòu)特征與工作原理:  

               ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體,工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn),將能量傳遞給漿體介質(zhì),使之產(chǎn)生一定的流速,帶動(dòng)固體物流動(dòng),實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。

              其主要特點(diǎn)如下:

              1、 整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù),能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

              2、 除主葉輪外,還設(shè)有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

              3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造,耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強(qiáng),能有效地通過較大的固體顆粒。

              4、 不受吸程限制,吸渣,清淤更徹底。

              5、 無需配備輔助真空泵,投資更低廉。

              6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置,操作更簡(jiǎn)便。

              7、 電機(jī)潛入水下,無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置,管理更便易。

              8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面,通過下潛深度控制濃度,因而濃度控制更自如。

              9、 設(shè)備直接潛入水下工作,無噪音及震動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

              ZJQ潛水渣漿泵四大優(yōu)勢(shì):




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