清遠沖擊破碎機配件公司誠信企業「多圖」

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關于破碎效應的比較研究

單缸圓錐破碎機：中碎效果更好，通過量大，且產品粒型較好，適用物料豐富。

圓錐破碎機：細碎效果更佳，分層破碎效果更佳。

生產規模的比較

單缸錐式破碎機：在破碎軟礦和風化礦石時，單缸錐式破碎機通過量較大，比傳統破碎機產量提高35%-60%，表現更為突出。

多缸式圓錐破碎機：在破碎硬質、高硬質礦石時，多缸式液壓圓錐破碎機可以生產出更多的合格產品，其性能更為突出。

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關于使用維護的比較

單缸錐破機：單液壓缸，結構簡單、緊湊，故障率低，生產成本低，維護容易，長期使用效果更明顯。

多缸錐破碎機：所有部件均可從頂部或側面進行拆裝和維修，動錐錐體和頂錐體拆裝方便，不需拆裝機架、緊固螺栓，便于日常更換，可節省不少人力物力。

第六部分過載保護的比較

單缸錐式破碎機：單缸過鐵時向蓄能器內注入液壓油，主軸下墜；過鐵后，蓄能器將油壓回，破碎機正常工作。清腔也是采用液壓泵。

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以下是一些常用的減振措施。

錐破碎機

杜jue不破粒、大塊礦石進入破碎腔

錐式破碎機雖然都具有很好的過鐵保護裝置，但不破碎(如鋼塊、鐵塊等)及大塊礦石進入破碎腔后，會使破碎機的負荷激增，沖擊量突然增加，不但使破碎機瞬間振動增加，而且還會對破碎機的部件造成損壞。

加強對破碎機件的維護和保養

零件的磨損會嚴重影響到破碎機振動的平穩性，應加強對零件，尤其是動錐和偏心套零件的維護保養。

這是一項更為重要的措施，如果對破碎機的性能和振動危害認識不足，不采取防振基礎和防振措施，即使采取了這兩項措施，也不進行嚴格的設計和計算，它所產生的振動將導致破碎機的生產率和破碎粒度降低，工作環境惡化，嚴重地危害到工廠安全和人身安全。

尤其是一些使用破碎建筑物的企業，必須進行防振基處理，使破碎基礎盡可能地放在地面上，并與廠房分離。由于破碎機振動頻率均為低頻率，一般為2~5 Hz，極易與破碎層發生共振。在破碎機安裝在地面時，必須進行基礎設計，采取隔振措施，并驗證其共振的可能性。

本文主要從三個方面對如何降低圓錐破碎機的振動進行了介紹，降低其振動不僅能使生產更順利，而且能保證設備的安全及作業人員的人身安全，是圓錐破碎機使用過程中不可忽視的問題。合理地使用和維護破碎機，降低故障率，確保設備正常運轉，zui大限度地提高生產效率，是每一臺設備管理人員的期望。

合理提高主電機的功率

當電機的額定功率達到一定范圍時，主電機的功率越大，反破裝置的生產效率和生產能力就越高。因此，在生產中，可以在允許的范圍內，增加主電機的功率，以提高反沖產能。

適當提高旋翼的轉速

轉子轉速是反擊式破碎機的重要工作參數之一，它決定著破碎機的生產能力、產品粒度以及破碎率。實驗結果表明，隨著轉子轉速的增大，回轉能力和破碎率均有明顯提高，產品粒度相對細小。但隨著轉子素的增加，功率消耗也增加，加速了板錘磨損，增加了一定的生產成本。所以，生產上不能一味追求轉子的高轉速，要適當提高轉速。

回擊板的角度要適當

現在市場上有折線的反擊板和圓弧的反擊板。各向攻角對各向攻角對物料撞擊各向攻角產生的有效破碎力影響較大，同時對物料的沖擊和剪切破碎效果影響較大。

折線式反擊板結構簡單，但不能保證礦石獲得的沖擊破碎效果，因此在選購、調試反擊時，應注意觀察反擊板的角度，盡可能使物料與反擊板碰撞時能垂直于反擊板，提高反擊板的生產能力。

圓弧形的回料板，比較常用的是有漸開線形的，這種結構形式的特點是回料板上每一塊礦石都是垂直沖擊，破碎效率較高，生產能力較大。

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企業以生產各種破碎機設備為主。近幾年來，公司不斷完善自身，加強管理，引進了一批高素質的管理人才和工程設計人才。

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運行機制：石頭由機器上部直接落到高速旋轉的轉盤上，在高速離心力的作用下，產生高速碰撞和高密度粉碎，石頭相互碰撞后，又會在轉盤和機殼之間形成旋渦，造成多次相互碰撞、摩擦、粉碎，直至粉碎成所需的大小。

優點：能處理含水率較高的物料，防止物料堵塞。改進型適用于軟質物料和硬度極高的物料。

可方便靈活地調整出料粒度，調節范圍廣。易損零件少。更換備件很容易，相應地降低了維護費用。

特征：進給粒度大，破碎比大，出給均勻。成品率高，粒狀產品約占百分之85，完全符合工藝要求。

箱式破碎機錘軸安裝方式可調，錘頭壽命長。格柵尺寸可調，產品粒度可控，外形美觀。

箱式破碎機箱體可翻倒，便于檢修。