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發酵罐設備

現在在制藥、酶制、食物等行業當中，發酵罐成為一種使用十分頻頻的設備，這種發酵罐是現代發酵技術的標志。

發酵罐主要是結構包含釜體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備，當然其他一些的附件也不能少，比方裝焊人孔，手孔以及各種接收，這些附件可以在操作過程中準確的監督和操控物料的溫度、壓力等，罐體是由簡體和兩個封頭組成，為物料的化學反應供給了一定的空間，傳熱設備是在罐體內部設置蛇管或者在釜體的外部設置夾套，目的是操控物料溫度在所需的規模之內;拌和設備是由傳動設備，拌和軸和拌和器組成，它的效果是參加反應的各種物料均勻混合，使物料很好地接觸，加快進行化學反應。

發酵罐的主要部件

罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染）

罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器，有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等。

詳解發酵罐設備設計中的要求

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80年代我國中小型發酵罐大都采用皮帶減速機，甚至一些較大容積的發酵罐也選用皮帶減速機。由于皮帶減速機結構簡單，造價低廉，操作維修比較簡單方便，運行一段時間后，易損件一般只是皮帶，更換十分方便。因此，現在不少生產廠家在大型發酵罐上仍選用皮帶減速機。

V 型皮帶的速度快，通常達 95%。由于 V 型皮帶與驅動裝置在降低速度時并不打滑，所以，其在低速時也很高。雖然皮帶傳遞功率會使皮帶發熱，但不需要輔助冷卻措施。皮帶傳遞的功率與速度有關，單根寬V 型皮帶可傳遞高達 37 kW的功率。皮帶減速裝置運行可靠，實用經濟，是適合于大型發酵罐選用的減速裝置之一。

設計時，依據發酵罐攪拌軸功率、轉速要求確定電機功率、級數，并根據發酵罐上封頭尺寸選擇電機及皮帶減速機安裝形式，確定機架型式及結構。設計電機皮帶輪、減速機皮帶輪、減速機主軸、軸承組合，選擇 V 型皮帶的類型、根數，確定減速機皮帶輪和電機皮帶輪中心距、電機皮帶輪包角，設計減速機機架及軸承盒等。在選擇皮帶時，發酵罐應注意選用能導靜電的皮帶。