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發布時間:2020-07-29 22:48  
原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機 應用物料
四合一雙錐干燥機適用化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發、熱敏性、強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。
1、熱敏性物料
2、無菌級物料
3、原料藥
4、在工藝過程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料
四合一雙錐真空干燥機是常州白額額在結合國內同類產品技術所開發的新一代干燥裝置,它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體。他比不同的雙錐真空干燥設備多了過濾、洗滌、粉碎四項功能。同時它也不同于其它三合一設備,相對而言四合一雙錐真空干燥機優勢在于卸料更充分,噴涂PTFE后,更有助于卸料的性,它集(結晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體,配合智能化的控制系統,能夠滿足不同的物料不同的工藝處理,系統滿足和符合2010版“GMP”的生產要求。
無菌級粉碎混合球形真空干燥機集干燥、真空粉碎、混合于一體的多功能設備,采用頂部或底部驅動,干燥主體分為上球體和下球體,上下球體之間通過鉸鏈連接,球形無死角內腔,可實現安裝于兩層樓之間,有效的克服了制藥無菌生產中的難題,是滿足新版GMP要求的型干燥設備。目前,制藥行業中真空動態干燥機的需求很大,所有的攪拌真空干燥機均由圓筒形、錐形容器加攪拌裝置構成,對中國新版GMP藥品生產要求,都存在各種問題。
無菌級粉碎混合球形真空干燥機 技術優勢
(1) 借助三葉片攪拌器,實現混合干燥
球形干燥器借助三葉片攪拌器,以極高的轉速實現混合。通過加熱攪拌器,熱交換區域可進一步增加,從而提高熱傳遞,防止潮濕物質烘干到攪拌器中心和葉片上。這是縮短干燥時間,實現可再現干燥結果的理想先決條件。
(2) 高速切碎機減少團塊的形成
為了防止團塊形成,避免水分從產品流失,很多情況下可增設額外的切碎機來改善結果。立式切碎機具備兩個決定性的優勢。首先,幫助實現獨立于填充量的一致結果。 第二,不會將潮濕產品噴淋到攪拌器無法接觸到的內壁上。
(3) 迅速清潔、 完全卸料
易于清洗和簡單排空是球型干燥機的特征。借助簡單結構、球型容器和產品區域上方的滑環密封,僅需幾個噴頭或自動縮回裝置噴嘴,便可進行CIP-/WIP清洗和DIP滅菌。清洗液和溶劑產品殘留物通過容器點的放泄嘴排出。連同出口閥方向的斜坡,使產品完全、快速地排出。產品出口采用一個特殊的球閥來密封容器,確保少無作用區。
(4) 檢驗過程一覽無余
為了隨時進行快速檢驗,可旋轉球體下半部分,輕松打開頂部驅動的球型干燥機。只需觸摸按鈕,液壓角行程執行機構便會驅動卡口式快速鎖定主法蘭打開,從而實現上述簡單操作。干燥機可固定于天花板,適合潔凈室安裝,用于產品卸料。
(5) 壓力沖擊---沒問題
由于干燥器專為真空操作而設計,因此在很多情況下,熱分解或粉塵的風險要求干燥器能夠用于更高的壓力。具備容積和表面的球形是限爆容器的理想幾何形狀。即使出現電源故障,球閥也將保持在密封位置,在該故障安全原則中球閥是一個可靠組件。因此能夠輕松完成抵抗壓力沖擊的結構。