大型木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線品牌企業(yè),鞏義興中機(jī)械廠家

木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。而用木炭機(jī)做機(jī)制木炭，用的都是一些農(nóng)林廢棄物，如鋸末、秸稈、稻殼、等一些木質(zhì)材料，原料廣泛且價格低廉。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。

到目前為止，木炭還是在我們生產(chǎn)生活中有著十分重要的作用。我們都知道木炭是通過木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的，那么木炭機(jī)生產(chǎn)木炭的流程是怎么樣的呢？現(xiàn)在就為大家來講述下木炭機(jī)生產(chǎn)流程知識。先，木炭機(jī)指的是一整套設(shè)備，這套設(shè)備又主要包含了粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐等幾個主要部分的設(shè)備，而木炭的生產(chǎn)流程和這些設(shè)備是一一相關(guān)的。木炭機(jī)生產(chǎn)流程大致可以包含這么幾個步驟。一是粉碎，我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進(jìn)行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要進(jìn)行烘干，這就用到了烘干機(jī)。在現(xiàn)在環(huán)保政策要求較嚴(yán)格，很多地方木炭機(jī)不能達(dá)標(biāo)的情況下，投資興中環(huán)保機(jī)制木炭設(shè)備具有很強(qiáng)的市場競爭力。三是制棒機(jī)的工作了，將粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料進(jìn)行炭化之后就會形成我們常見的木炭了。因此，大家對于木炭機(jī)生產(chǎn)木炭的流程都弄清楚了嗎？

      木炭機(jī)價格是根據(jù)木炭機(jī)的產(chǎn)量參數(shù)進(jìn)行分類的，那么一臺木炭機(jī)便宜的在幾千元錢，好的木炭機(jī)上萬元不等。一個木炭機(jī)生產(chǎn)線在4-20萬元左右。

木炭機(jī)生產(chǎn)過程中斷炭、裂炭是什么原因造成的有什么好解決方法？興中木炭機(jī)告訴大家，在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)過程，斷炭和裂炭幾乎是每一個必經(jīng)的過程，只是隨著各種因素和環(huán)境的不同有所區(qū)別而已。因為在炭化初期的升溫階段大部分炭廠不另加外熱源，所以先期窯內(nèi)的溫度就來自我們木炭的原材燃燒；另外對后期提溫?zé)捥恳彩切枰饧訜岬模瑹崃縼碜晕覀兲炕玫哪咎浚詿龘p是必然的，只是程度不同而已。常見的現(xiàn)象是只有上面幾層是成根光亮的所謂好炭，其余的可以用裂、斷、散、脆甚至粉來概括。因此這樣的現(xiàn)象是經(jīng)常存在的。首先，要保證木炭機(jī)設(shè)備運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，在生產(chǎn)過程中對于易損件的設(shè)計能夠做到合理到位，推進(jìn)器、加熱圈、成型筒能夠密切配合，做出來的炭棒無斷面、無裂紋、炭棒密度緊實、炭化之后木炭沒有灰分，不易折斷、顏色正常即可。我們只有盡量的避免這樣的情況。

      興中木炭機(jī)就根據(jù)多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，給大家六點建議：

     1.半成品薪棒密度要高，當(dāng)然密度越高炭化出來的木炭就越好。

     2.窯體設(shè)計要合理,容積應(yīng)該在長2.7×寬1.4×高1.6米以上，如果太小，在無法避免燒損的情況下,你就會失去競爭優(yōu)勢；

     3.要保證窯體的密封性能，漏氣就會造成生炭和窯不熄火等惡果，就是用炭化爐也要把爐子周圍的焊接縫進(jìn)行密封（用泥巴就行）；

     4.炭化過程不可太快，要保證好炭化曲線（使用說明書上有介紹），并做到潮氣外排；

     5.能夠根據(jù)客戶要求，運用自己掌握的炭化原理，生產(chǎn)出合格的高、中、低溫炭。并能對炭化曲線、煙的顏色和味道做出明確判斷，因為炭化結(jié)果是利潤保障。

     6.目前的主要炭化工具有土磚窯、炭化爐。

興中機(jī)械木炭機(jī)設(shè)備有限公司多年來投入巨大人力財力不斷完善機(jī)制木炭設(shè)備，我公司設(shè)備生產(chǎn)出來的機(jī)制炭均達(dá)到出口炭水平。近年來隨著國內(nèi)對機(jī)制木炭的需求不斷增大，開辦木炭廠的人也越來越多。一直都強(qiáng)調(diào)這個，因為這在木炭機(jī)中是極其重要的，它直接關(guān)系到出棒的質(zhì)和量。其中不乏盲目辦廠，不懂技術(shù)不會經(jīng)營的人。在激烈的市場競爭中如何讓你生產(chǎn)的成品機(jī)制炭更*銷，首先自己要對產(chǎn)品有相應(yīng)了解，那么現(xiàn)在興中機(jī)制木炭機(jī)就為大家整理一下各種機(jī)制炭的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

木炭的質(zhì)量指標(biāo)為:含炭量>85%,發(fā)熱量>8千大卡,灰份<5%, 揮發(fā)份<15% , 水份<4%,無雜質(zhì),燃燒時無煙無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm .

     機(jī)制炭參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

     機(jī)制木炭的理化標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)優(yōu)品 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     一級機(jī)制木炭： 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     合格機(jī)制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

     次品機(jī)制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制棒機(jī)完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個制炭發(fā)展的基礎(chǔ)，為了保障客戶所制木炭的合理性和優(yōu)越性，對機(jī)制木炭機(jī)制棒過程中出現(xiàn)的木棒裂紋因素進(jìn)行分析，以便客戶在生產(chǎn)過程中進(jìn)行工藝改進(jìn)。首先我們是從力學(xué)角度分析木屑在成型筒內(nèi)受力情況，并對制棒機(jī)進(jìn)行初步認(rèn)識。木屑在成型筒內(nèi)受力分為兩部分，一是電機(jī)通過螺旋桿傳送給它的動力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓它的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。興中木炭機(jī)無論從原材料到工藝，興中都絲毫不遜色任何一款，在產(chǎn)品工藝上精益求精。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達(dá)到，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準(zhǔn)。*二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達(dá)到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機(jī)出棒裂紋。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。而事實也是如此，機(jī)制木炭從幾年前的2000多元一噸已經(jīng)上漲到現(xiàn)在的3000多元一噸，如果用于出口，則價格更高。一般說來，若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型后溫度控制在260-3200C之間。

三、炭化：

木炭技術(shù)中的原料成型產(chǎn)品是炭，應(yīng)將薪棒通過炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。