化工防腐攪拌器廠家直供「勝躍化工」

因為攪拌裝置的拌和構造和構件的原材料及電力能源成本費不斷增漲，根據提升電力能源效率，攪拌裝置工作上作業者及攪拌裝置內部系統軟件的化學物質都須有大范疇和完全的改進。正因如此，攪拌裝置領域的拌和內部系統軟件和攪拌裝置技術性的提高，及其攪拌裝置拌和成本費的改進是十分關鍵的工作中。

因此 在攪拌裝置的型號選擇和設計方案層面，對攪拌裝置內部系統軟件拌和物質是有益的危害的，攪拌裝置中水解酸化池量也是危害攪拌裝置中拌和物質實際效果的關鍵要素，提升攪拌裝置內部系統軟件中氧的傳送速度，具有了管控攪拌裝置拌和根基使用壽命的功效，也為內部系統軟件的維護保養出示了有益的標準值。

依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過程中所造成的流動性情況，加工工藝對拌和混和時間、沉速、粒度分布的操縱規定，根據試驗方式和電子計算機模擬設計方案，明確電機輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機輸出功率、拌和轉速比及加工工藝標準，從減速機選型表格中挑選明確減速器型號。假如依照具體工作中扭距來挑選減速器，則具體工作中扭距應低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規格型號的聲卡機架、連軸器

依照聲卡機架拌和橋軸do規格、安裝容下室內空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構造規定，設計方案挑選拌和軸構造形式，并校驗其抗壓強度、彎曲剛度。

攪拌器的設計選型要遵循的要點

       在設計像攪拌器這樣使用性較強的設備來說，怎樣的設計會在使用的時候有好的體驗是很重要的，因此設計其實也是很重要的工作之一。設計選型與攪拌作業目的緊密結合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設備運行來實現，在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動機功率、攪拌轉速及工藝條件等方面考慮，從減速機選型表中選擇確定減速機機型，若按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

　　4、根據按照減速機的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。

　　5、根據機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據攪拌器安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。像按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。

電動攪拌：1、肯定裝液試瓶(或其它器皿)的裝夾或放置。2、調整、校準電機和夾具在立柱上的位置和高度。3、裝夾。4、開電動攪拌開關，對應指示燈亮。5、調理“電動”調速旋鈕，升至所需轉速，對應指示燈亮。四、加熱恒溫：1、將溫度“設置—測溫”選擇開關撥向“設置”處，調理溫控旋鈕，數字顯現所需的設定溫度。2、將溫度“設置—測溫”選擇開關撥向“測溫”處，數字顯現溶液中的實踐溫度。(紅色指示燈亮，表示加熱器工作)五、工作終了，調速旋鈕置于低小位置，溫控旋鈕置于非工作狀態，關攪拌開關和電源開關，切斷電源。六、將立柱、工作面、夾具、傳感器擦拭潔凈，其上不允許殘留水滴和污物。