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壓濾機的日常保養-防銹處理

一般情況下壓濾機會有四個機座，這四個機座是為了能夠讓壓濾機的其它部位不和地面接觸，減少地面帶給壓濾機的侵蝕，這樣雖然能夠讓壓濾機的集體受到一定的保護，但是機座在長時間和地面接觸之后，肯定是會生銹的。濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢。因為在壓濾機的生產環境中肯定存在大量的水分，而這些水分會在地上直接凝固成液態水，其實在這種情況下，機座偶爾基礎一下水并不會導致很快的生銹，所以每當完成一天的工作之后，就要對壓濾機附近的地面清理干凈，不要讓水累積在地面上，造成機座的生銹。

在壓濾機中第二個容易生銹的地方就是液壓器的絲桿，這種絲桿在進行壓濾機進行工作的時候會不停的進行運動從而產生動能，但是在這種工作中就會非常容易讓絲桿中的鐵和空氣產生一定的反映，從而造成生銹。經常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會使洗滌效果差，影響產品質量。面對這種情況，可以適當的在壓濾機完成工作后，為絲桿進行一定的潤滑，涂抹潤滑油在絲桿上，把絲桿中的鐵元素和氧氣隔離開來，這樣能夠有效的組織壓濾機絲桿和空氣的接觸，防止絲桿生銹。

在壓濾機中主要會出現生銹現象的就是這兩個地方，所以在進行防銹工作的時候，主要面對的也就是這兩個地方，壓濾機在進行工作的時候，一定要注意這兩個部位是否生銹，如果生銹會對壓濾機的工作效率產生很大的影響。

隨著社會的文明演變及人類生活質量的提高，過濾機的發展也是日新月異。真空皮帶脫水機目前，我國過濾器在技術上有很大的突破，在高科技生產工業里，過濾機的應用覆蓋率達到了70%的程度，由些看來，過濾機在國內市場上的發展前景是非常可觀的。

硅藻土實用于預涂真空轉鼓濾機的預涂層，預涂效果好，過濾液清澈，不堵塞濾孔，過濾液體清澈，不吸附料液。料液收率高。多用于、食品、化工等行業。4、如液壓缸出現故障或泄漏(包括油管接頭)，請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。近幾年果汁的過濾、糖漿脫色、去除活性炭、有黏度固體含量低的漿液多采用預涂真空轉鼓過濾機，本設備能耗低，操作方便，過濾連續，自動排液，自動走刀刮料。得到了廣大用戶的好評，歡迎大家使用。

為了使過濾機不容易損壞，大家都要定期檢查機械的各條連接管子道牢不牢固，有沒有泄漏和破損的現象。在使用時，不能在機器有壓力的狀況下打開蓋子，因為這樣會造成液體的噴射，而對人員造成傷害。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，并經實際試驗驗證。在每次檢查時，要看進出口閥門有沒有關閉嚴密，壓力表上的示數是不是0，是的話說明此時過濾機已經和管道系統分離了。

真空過濾機是以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，在結構上，過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機，其結構、工作原理、使用特點基本相同，只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。國內經濟日益發達，我國過濾機得到了長足的發展，在水資源處理上的應用也逐漸廣泛和成熟。由于其結構獨特，適應的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。

真空轉鼓過濾機的使用

按操作規程啟動輸蠟器和轉鼓，檢查減速機、各軸承及傳動部件，若無異常，可進料進行正常生產。

經常檢查濾槽內的液面高低，維持3／4～4／5高度為宜，不然會影響蠟餅的厚薄或造成溢流。

經常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會使洗滌效果差，影響產品質量。

定時檢查過濾效果，以便及時進行調整或溫洗。

經常檢查分配頭等密封點是否泄漏，若泄漏應停車處理。

過濾機操作注意事項

 (1)濾機液面一般控制在30％～50％，液面過低或無液面操作的危害有：①轉鼓質量全部壓在下軸瓦上，下軸瓦極易磨損，保持一定的液面可產生一定的浮力，減小磨損，所以濾機不要長時間空轉；②濾機的低真空區較大，液面過低或無液面操作會使部分低真空區在吸濾時吸到濾機內的密閉氣，破壞真空、密閉、反吹壓力，易使系統真空度低，密閉壓力出現負壓，并增加真空泵負荷；③液面過低還會使濾機蠟餅變薄，影響濾機效率。3、工作環境:一是溫度，一般在80-150℃左右較為合適(主要是看液體的流動性)。