真空管式爐廠家-服務保障

管式爐常見故障及排除方法

現象一： 無電源

原因：1、插頭未插好或斷電 2、熔斷器燒斷          

排除方法：1、插好插頭或接好線2、更換熔斷器

現象二：爐內溫度不升

原因：1． 設定溫度低 2．發熱元件壞 3.  控溫儀壞

排除方法：1．調整設定溫度 2．換發熱元件 3．換控溫儀

現象三：設定溫度與爐內溫度誤差大

原因：1．  溫度傳感器壞2．  控溫儀壞

排除方法：1．  換傳感器2．  換控溫儀

現象四：超溫報警異常

原因：1．  設定溫度低2．  控溫儀壞

排除方法：1．  調整設定溫度2．  換控溫儀

管式爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和日本島電40段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用1600型氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊并通有水冷系統，氣體經過流量計后由后膛進出，有多處洗爐膛進氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氮氣、氧氣、一氧1化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，是高校、科研院所、工礦企業做氣氛保護燒結、氣氛還原用的理想產品。5、為保持溫度區內溫度一致，需要盡可能保證試驗環境溫度及設備動力電源波動zui小，確保試驗樣品不產生熱輻射并不吸收熱量從而保證試驗區溫度平穩。

管式電爐的發熱元件的選用：

硅鉬棒分布在爐膛的左右，該電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發熱元件。燒結的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗1氧化性。在氧化氣氛下zui高使用溫度為1750℃。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、溫場均勻性高、溫區多，是高校、科研院所、工礦企業做高溫氣氛燒結、氣氛還原、真空退火用的理想產品。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。

操作管式爐時，爐管與氣體關系及操作的重要性，隨著新型管式爐需求的增加，石英管的使用量增多，我們要學會它的使用與維護技術：

1.加熱時爐管內請務必放陶瓷爐塞，否則爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，放爐塞與爐子的兩端有利于形成均衡的溫場。

2.加熱時爐管內請務必放氧化鋁爐塞，一邊放2個，共4個，兩邊爐塞zui里端距離可以在450mm左右（因為對開式管式爐的加熱段長度為400mm），如果不放爐塞，爐管兩端溫度較高，法蘭里的O型圈無法承受較高的溫度，使得氣密性不好，爐管兩端放上爐塞有利于形成均衡的溫場。管式爐必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆1炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。

3.石英管的耐溫度與其純度有關系，純度越高，耐溫就越高。、