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發布時間:2020-11-01 10:01  









爐排供應的常見故障及其原因
1、故障名稱
1)、爐排供應卡住停轉
2)、爐排供應面上燃燒不均勻
2、故障原因
1)、爐排供應是轉動的燃燒設備,由于工作條件不良,極易發生卡住停轉現象。在日常應用中爐排供應的故障較多,維修量大,影響著鍋爐的正常使用。發生故障時表現為:電動機電流突然增大,爐排供應安全彈簧跳動或保險離合器動作,發出不正常的撞擊聲。鍋爐材質制造質量是造成爐排供應故障的重要原因。引起爐排供應后退的原因還有機械方面的問題,油缸地腳螺栓拉斷、爐排供應大梁脫焊脫落、動靜爐排供應間卡有異物、超溫爐排供應片蠕變膨脹后和扇型風門邊框、側補償器摩擦等都會造成爐排供應后退。爐排供應兩側的鏈條調整螺釘調整不當,造成左右兩側鏈條長短不一,爐排供應前后軸的平整度影響著爐排供應行進阻力大小及應力均勻程度,易造成爐排供應跑偏、斷片。爐排供應片折斷,一端露出爐排供應面,當行至擋渣板處有時被擋渣板阻擋,有時爐排供應片一整片脫落,當行至擋渣板處,使擋渣板下沉頂住爐排供應,有礙爐排供應的正常運轉,嚴重時會卡住或拉斷爐排供應。
2)、爐排供應面上燃燒不均勻爐排供應鍋爐運行中,煤閘板處大塊煤擋住,給煤機、爐排供應轉速調整過頻繁,煤閘板開啟高度比一致,或兩側風不均勻,一邊大,一邊小。爐排供應少煤層分布不均勻,給煤機調整不合適,煤層控制不合理,風室送風量調節性能差,主燃區火不旺,兩側風大,中間跑紅煤,爐排供應上煤層出現坡度,爐排供應上火床, 一邊有火,一邊無火,呈三角形狀,兩邊煤粒大,風也大,著火早,燃盡快兩側墻掛渣阻礙煤運動。且爐火兩邊黑,中間紅火,火苗長短不均勻。2)、爐排供應面上燃燒不均勻爐排供應鍋爐運行中,煤閘板處大塊煤擋住,給煤機、爐排供應轉速調整過頻繁,煤閘板開啟高度比一致,或兩側風不均勻,一邊大,一邊小。拱前方煤有起堆現象,拱下煤結焦。
爐排供應材質的辨別
爐排供應片的亮度,爐排供應片產品發亮,鑄鐵發暗發灰,爐排供應片里面的灰口鐵和球墨鑄鐵又不相同,爐排供應片比灰鐵亮。爐排供應片配件很細密肉眼一般看不見顆粒。灰鐵和球鐵都能看見顆粒,爐排供應片顆粒大一些。
鍋爐配件鑄鋼件表面粗糙鍋爐配件廠,冒口、澆口面積都大,有必要氣割。爐排供應片鑄鐵氣割割不斷。鑄鋼耐性鍋爐配件廠靠近鋼板,球墨鑄鐵鍋爐配件耐性稍遜,薄壁件可抵達20-30度的彎曲,灰口無耐性。
爐排供應的特點和分段送風
特點:運行穩定,燃燒比較有規律,操作簡單,燃燒工況好。
鏈條爐的燃燒時沿著爐排供應自前向后分段進行的,因此,燃燒層的煙氣各組成成分在爐排供應長度方向上是各不相同的。
爐排供應上可以分為5個區:新煤區,揮發物析出、燃燒區,焦炭燃燒氧化區,焦炭燃燒還原區,燃盡區。
在新煤區,不需要氧氣,是預熱區,所以可以不用配風。
在2區,可燃物氣體開始燃燒,需要氧氣,可適量配風,
在3.4區,是焦炭劇烈燃燒區,必須有足夠的氧氣參與燃燒,所以風門要開打
在5區,是燃燒后的灰渣區,但是還有少量未燃盡的煤芯,所以給少量配風即可。

如何避免爐排供應太松?
在鍋爐的運行中,若是爐排供應太松或鏈條磨損嚴重,滾筒與襯管嚴重磨損造成爐排供應總長度配合不好,使鏈條鍋爐爐排供應凸起,爐排供應動靜部分相低卡,從而導致鍋爐無法正常運行下去。可在運動過程中摔散大團的垃圾,并將垃圾向前推進,使之分布均勻,留有更多的空隙,有利于充分燃燒。為了確保鍋爐運行的通暢,小編建議廣大操作者在遇到該類問題時參考以下處理防范措施:
新裝鏈條鍋爐爐排供應兩側調節螺母宜適當拉緊,熱狀態下應進一步張緊爐排供應。但不宜過緊,爐條與下部導軌磨損以爐條無明顯磨痕為準。以免爐排供應齒輪磨損及爐排供應磨損過快。
鏈條嚴重磨損應在檢修時更換,一般運行6到8年更換一次由于在高溫氧化性氣氛及磨料磨損工況下工作的爐排供應件,不僅要求材質具有高的高溫強度和一定的耐磨性,還要有良好的性,才能滿足其使用性能的要求。我廠通過有限元模擬改進了原爐排供應制造工藝,對新工藝制造的爐排供應件進行取樣并分析了鑄態和熱處理前后的顯微組織和力學性能。鏈條爐的燃燒時沿著爐排供應自前向后分段進行的,因此,燃燒層的煙氣各組成成分在爐排供應長度方向上是各不相同的。
