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發布時間:2021-06-11 05:59  





科馳制砂機合金錘頭廠家小編給大家介紹流動制砂機
1、自由轉場、成本減少:流動制砂機采用輪胎移動式、履帶移動式,全船型鋼架結構,即投即產、隨時到達作業現場,及時有效、方便快捷,不需要再進行復雜安裝、地樁設置作業,降低客戶運營成本。
2、一鍵操控的商機、效率看得見:集成智能化的設計,1-2人在操控室即可實現多項操作的遠程控制,效率提升不少,同時采用特殊電動機和柴油發電機,可油電兩用,振動小、噪音低,校率高同時能耗量少,成品石子粒型好、規格全。
3、過環保測評、可放心生產:設計了全方面減塵方案,機身密封性強,而且特別配備了多項系統裝備,收塵、消噪裝置,以及場外加霧炮噴射裝置,多管齊下、過環保測評。
科馳制砂機合金刀頭廠家介紹下制砂機干式制砂法和濕式制砂法有哪些區別?
1、地區差別:濕法人工砂石料生產工藝一般在南方或水資源豐富的地區采用;北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴重缺乏地區,多采用干法人工砂石料生產工藝。
2、制作工藝差別:干法人工砂石料生產工藝幾乎與濕法相同,只是在檢查篩分后,干法用選粉機代替螺旋或斗輪洗砂機,骨料不進行沖洗。干法用除塵器代替細砂回收裝置和廢水回收利用裝置。
1、物料硬度
在生產過程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石自身的硬度。多數礦石物料的力學性質分布不均勻,塊度大且紋理縫隙多的物料,機械強度較差,容易破碎;而粒度越細小,其內部紋理縫隙就越少,機械強度高,不容易破碎。礦石硬度越大,其密度就越大,破碎難度就大,效率越低,且對設備的磨損越嚴重。
2、入料粒度及合理的喂料量
各機型都限定了入料大粒度,過大容易造成堵塞使設備失去破碎機能,而物料里含的細粉過多也影響制砂產量。對于細粉含量多的物料,應提前過一次篩,將其篩選出來,以免影響設備的正常工作。在保證產量的同時,合適的喂料量有利于提高易損件的壽命。當入料量達到葉輪滿載量的70%~90%時,產砂量達到峰值。而喂料量過小,不僅降低了設備產出量,還會造成破碎腔襯板等磨損量的增加,縮短了配件更換周期。
3、物料濕度
即物料中含的水分較大時,物料在沖擊式制砂機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞,引起出砂能力減小。如果選擇的物料的濕度過大,可采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。
4、物料黏度
物料黏度越大,越容易粘附。黏度大的物料在葉輪內會粘附在流道腔的內壁,甚至堵塞流道,如不能及時進行清理,將影響破碎機的工作效率,嚴重時還可能影響正常工作。因此,在選擇物料的時候,應選黏度低的。

科馳制砂機合金刀頭廠家小編給大家介紹下制砂機如何調節出料粒度?
礦石經由機械加工后需要實現一定的細度,通過制砂機的不同調節實現某一種物料的細度,但是石料生產線中礦石不同出料粒度是如何實現的。
如果是沖擊式制砂機通過調整制砂機后面的拉簧和調整塊,從而達到控制出料粒度的效果。反擊式制砂機是通過調整機械下方的蓖條間隙來達到控制產品出料粒度的效果。
蓖條間隙大,則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了,出料的粒度也就小了。
如果是河卵石制砂機的粒度調節為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。
墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
在生產過程中制砂機的作用是十分重要的,當然也可以用振動篩,破碎后的物料經過振動篩,達到粒度的物料從孔里出來,沒達到的繼續返回制砂機進行制砂機。
