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非標設備定做量規的使用方法

1、塞規使用方法：對于垂直位置的孔，應當從上面檢驗。用手拿著塞規的柄部，順著孔的軸線，不加壓力，憑著塞規本身的重量，讓通端滑進孔內。檢驗完畢，再把塞規順著軸線輕輕地拔出來；非標設備定做開發的背景傳統安裝施工方式下，非標、設備、附屬設施為分散安裝施工、現場下料制作的方式。對于水平位置的孔，用手那著塞規柄部，把通端輕輕地送入孔中。通端的任意方向上都應該能進入工件的孔中，并通過工件。

2、球端桿規的使用方法：使用桿規檢驗孔徑時可把一頭靠在孔壁上作為支點，然后使用另一頭，在孔的徑向平面內和軸線方向慢慢地擺動，憑感覺來判斷檢驗是否合格。通端桿規在孔的軸線方向上，能自由擺動；恰當的熱處理工藝可以~鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、~偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。而且在孔的徑向平面內，也能夠擺動一個不大的角度。但止端桿規在孔的軸線方向上擺動不了，在徑向平面內同樣也擺動不了，才算檢驗合格。

3、圓柱環規使用方法：用圓柱環規的通端檢驗軸時，對垂直放的軸，應從上面開始檢驗。用手指拿住環規的外圓，沿工件軸線方向，不施加壓力，憑環規自身重量向下慢慢移動，在軸的全長上環規通端應當通過。對水平放的軸，將環規通端從軸的一端放入，一手拿工件，一手輕輕推動通端量規，從軸的另一端取出。2、做好預裝配機型的BOM設計，并做好銷售數據的統計與預測計劃，擬定可預裝配的生產計劃，實現標準化框架機型的標準化預裝配生產。

4、卡規使用方法：使用卡規的通端檢驗工件時，用手拿住卡規，使卡規垂直于被測軸的軸線，不加壓力，憑卡規本身的重量，從軸的外圓上滑過去。從水平方向檢驗時，把卡規通端輕輕地從軸上滑過去。切不可把卡規使勁地往軸上卡去，這樣會使兩個卡爪往外彈開發生變形，把超出極限尺寸的軸誤收下來；而且卡規的工作表面要受到不必要的磨損；8、非標設計從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰都認為簡單。甚至因用力過猛，使卡規產生變形而不能使用。對于工件來說，被測面會受到損傷，特別是銅、鋁制品更為嚴重。

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非標自動組裝設備不斷的加強技術的研發和創新

非標自動化組裝設備的使用領域非常廣泛，也要求率、高質量的非標組裝設備，對產品的組裝速度快、品質優良，使用壽命長等優點，要遠超使用人員的效率和品質，達到人工成本低、為企業創造效益。

給非標自動組裝設備更好的發展空間，企業要不斷的加強技術的研發和創新，只有掌握了高科技，掌握了核心技術才可以開發潛在的市場，努力向更好方面化的方向發展，以更高的標準要求自己，不斷的突破，只有創新，才能促進封閉自動組裝機長遠的發展下去。

人們在不斷的追求著物質，而且對這些的要求也會非常高，此時就需要我們有所創新，才能比較容易的得到大眾的認可。而且非標自動組裝設備的發展就會對所有的事物都會有一種新鮮感，在這個豐富繁雜的非標機械的市場上，有了非標自動化組裝設備做什么事情就都會非常的輕松快捷，它的功勞是不可磨滅的。非標設備定做的特點1、功能兼顧、超前考慮：非標一體化設備的設計研發理念是充分發揮利用物料自緩沖功能，綜合考慮抑塵、降磨損、利于制做安裝、維護檢修便利的需求。

非標自動化組裝設備是目前比較先進的一種組裝機械產品，它能根據不同的產品來定做自動化組裝。自動化組裝機努力增加自己新的功能，在發展中不斷增加技術的含量，以適應市場的發展，面對現代化非標自動組裝設備找到了自己在市場上的位置，在眾多的行業中都有非標自動組裝機的身影，正是這樣才更多的是意味著企業的發展，所以在發展中，只有不斷加快自己的發展速度，才可以更好的實現企業的快速發展。熱處理是將鋼在固態下加熱到一定溫度，進行必要的保溫，并以適當的速度冷卻到室溫，以改變鋼的內部組織，從而得到所需性能。

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非標設備定做的準備工作

一、基礎工作準備：

1、針對不同機型，設計好一個標準化基準框架BOM機型，并在此基準BOM的基礎之上，可以進行“靈活多變”的增配、選配、減配、新增零件的操作和日常維護。

2、做好預裝配機型的BOM設計，并做好銷售數據的統計與預測計劃，擬定可預裝配的生產計劃，實現標準化框架機型的標準化預裝配生產。

3、做好通用組件的BOM零件包設計，可以自由進行“按組件成套備料零件”。

4、做好按組件、按機型的通用零件的低安全庫存計劃。

二、人員培訓準備：

根據企業自身產品的特點，可以由“銷售部”或“技術部”負責個性化設備收到訂單后的生產BOM的終配置與確認。并對工作人員進行必要的配置操作培訓，包括各選配項、增配項的不同應用場景。

三、生產模式的確認準備：

根據企業自身產品的特點，一般有以下兩種常見的生產模式

1、模式一：預裝配 訂單式生產

此模式下，個性化機型設備的可預見性較大，通過預裝配，可以大幅縮短訂單生產時的交貨周期。

2、模式二：按機型、按組件成套備料零件 訂單式生產

此模式下，個性化機型設備的選配不確定性較大，生產只提前備零件，訂單確認之后，直接按單進行零件整裝配。

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非標設備定做的應對措施

1多維度的需求評審為防止出現方向性錯誤，裝備研制供應商應在項目預研階段，對用戶需求進行仔細的評審，不僅要從技術的可行性上進行評估，還對裝備的研制難點、研制意義、技術參數進行詳細的討論。從項目前期對所能產生的各項風險進行辨識、衡量和評估，科學的劃分風險等級，確保研制過程趨利避害。非標設備定制立足生產需要，采取有效策略在設計和制造非標設備時，企業有時會遇到技術和管理層面的一些問題，而且企業通常還面臨著激烈的市場競爭，針對這種情況必須采取有效策略加以應對，才能使企業在競爭中脫穎而出，獲得更好的經濟效益。

2設計圖的三級審核制度設計圖是項目建設過程中的關鍵環節，通過對設計圖的審核，能夠有效地避免因設計失誤給裝備研制工作帶來損失。在傳統的設計過程中，常規流程為圖紙二級審核，即設計工程師互審，總師終審。為確保在圖紙的創新設計上萬無一失，非標裝備研制供應商應至少實行圖紙三級審核制度，例如由研發中心、總體部等職能部門對圖紙進行層層把關，在某些重大項目的設計中，還要組織有關專家共同進行會審，這樣才能確保交付加工的圖紙能滿足設備整體需要。如在標準零部件的選擇上要盡量采用成品，以此來降低成品率、原材料消耗以及提高生產效率。

3加工風險的前置管理在工程圖下單前，應由生產部門制定加工方案，進行圖紙的分類，例如：重型結構由大型結構件加工供應商負責制造，精密小型部件則由精密機加工供應商負責制造，同時應安排專人定期監督并匯報圖紙加工進程，確保外圍結構滿足裝備支撐、載荷要求，核心裝置滿足功能性要求。對水平放的軸，將環規通端從軸的一端放入，一手拿工件，一手輕輕推動通端量規，從軸的另一端取出。

4自主把控安裝調試從主觀能動性上看，外協供應商僅為交付項目，不會對調試過程精準把控，容易出現盲目安裝、野蠻裝配的現象。設備的安裝調試是一項復雜工作，一定要有具備安裝調試資質的工程師協同項目經理共同完成。北鋼聯自有設備總裝車間，能夠自主把控安裝調試，為成功交付項目奠定有力的基礎。在精密五金加工中，熱處理是為了進步機械零件的力學功能，保證加工質量符合商品使用需要。

5交付后的運維制度裝備研制供應商應在運維環節實行工程師陪產制度，為用戶提供駐廠服務，可以零毫秒的響應用戶需求，保證非標裝備或生產線的穩定運行，及時改進設備運行參數，實現管家級服務。

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