大型立式高溫石墨化爐常用指南

外熱式炭化爐通過循環(huán)利用炭化時產生的干餾氣體作為熱源進行連續(xù)炭化，只有在剛啟動時需要提供額外的燃料，一旦發(fā)生熱解反應產生干餾氣體，就可以停止燃料的供應，隨后的運行中不需再使用燃料。外熱式炭化爐較以往內熱式炭化爐更易于控制加熱溫度，避免原料在筒體內燃燒，所以能得到高品質的生物炭。同時，通過調節(jié)炭化溫度（從低溫炭化到高溫炭化），可以得到不同的炭化產品。由于在炭化的過程中沒有原料燃燒過程，所以不會產生2惡英類有害物質，排煙量也大幅下降，且不會產生廢棄物。

連續(xù)式污泥碳化系統(tǒng)由污泥接收系統(tǒng)（污泥存儲倉及輸送器等）、污泥碳化系統(tǒng)（碳化爐和熱風爐）、粉塵收集系統(tǒng)、熱回收與交換系統(tǒng)、尾氣處理(風機、旋風除塵和排氣煙囪)以及碳化產品冷卻和包裝系統(tǒng)等組成。

炭化爐工作原理-碳化爐工作原理圖片。炭化爐工作原理-碳化爐工作原理炭化爐工作原（碳化爐工作原理）理首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體（1氧化碳、烷等），作為前期炭化的熱源，對炭化爐內原料（如機制棒、原木、樹皮）進行加熱炭化。炭化過程中所產生的煙氣全部回收，再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。

主要技術參數(shù)

1、用于生產細、中、粗顆粒碳化鎢粉

2、工作溫度：2400℃

3、設計溫度：2500℃（連續(xù)時間＜1小時）

4、升溫速率：5小時升至2400℃

5、爐溫檢測：紅外線光學測溫儀

6、爐內工作氣氛：氮氣或氫氣

7、供電電網：三相五線制3N380V/50Hz

8、額定輸出功率：200KW

9、額定直流電壓：520V

10、額定直流電流：400A

11、中頻頻率：2500Hz

12、冷卻水用量：≤25M3/h

13、冷卻保護：采用壓力、水溫對冷卻水實行雙重保護

14、爐體外形尺寸：φ1150x2570mm

15、電源柜外形尺寸：2000x1000X2100mm

16、加熱區(qū)容積：φ430x870 （用戶可自行訂購）

17、IGBT中頻節(jié)能電源

大型立式高溫石墨化爐化爐皆為臥式，但有兩種類

(1)長絲束采用與臥式預氧化爐相似的爐體結構，但因停留時間短，多采用幾道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，絲束不與加熱面相接觸；

(2)非織造物或氈狀預氧化絲，可選用上述碳化爐，但若碳化溫度不高也可在輸送帶式爐內進行。

各碳化爐皆設有惰性氣體進出口。

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