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              發布時間:2020-08-11 05:18  






              鋁,鋅,鎂,銅等壓鑄金屬材料和模具材料為多晶體結構,表面分子比內部分子有較大的勢能,即表面能。同時鑄件內部變形不均勻分布所產生的附加應力和殘余應力,也增加了取件的難度,直至粘模。他們都具有使其表面能趨向很低的本能,即驅使位于自由表面的原子排列達到平衡的本能。如果兩金屬表面相距十分近,為使表面能降下來,彼此之間的晶格會結合,出現粘著現象。眾所周知,互相接觸的固體間存在著引力,引力由金屬鍵,共價鍵和離子鍵形成,屬于短程鍵力。還有長程力的范德華力(Von  Der Wools   Force)。當接觸距離在幾納米時,范德華力均起作用。在1納米內,各種短程力開始起作用。要估算粘附結合的強度,首先要確定金屬的內聚力,然后計算接觸面的表面力。但由于金屬的電子結構復雜,目前尚不能理論求解內聚強度。

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              粘模問題是諸多因素的綜合反應,因此解決粘模問題,必須從多角度分析判斷,允許試錯,但切勿主觀臆斷。對于模具來說,由于壓鑄工藝和模具溫度場的變化,成形過程是一種間斷的非穩定的摩擦,且模具不同部位各不相同。筆者歸納的如下幾條,純屬立足黑箱理論的經驗技藝,即把模具視為黑箱,不深究其充型過程內部的變化,只關注黑箱的兩端,即輸入參數和成型效果。若要從根本上解決粘模,需要深入的微觀理論研究成果作指導,其任務重而道遠。






              3) 在鑄件很小的出模區域,高的充型壓力可能促進粘模。在滿足鑄件質量前提下盡可能降低充型壓力,靜壓和增壓都重要,調壓同時要根據PQ2圖計算調節其他參數。

              4) 高模溫和澆注溫度將提高粘模傾向,當有幾個因素影響粘模時,降低模溫或澆注溫度是矯正的很好途徑。

              5) 易發生粘模的地方可使用高強度特殊材料,如Mo-785,Ti-6AI-4V和Anviloy   1150。Rc的測定方法是:在被測物質的表面上滴上表面張力不同的幾種物質的液滴,測出它們的接觸角θ。各種模具表面處理方法可以明顯減少粘模。如滲氮和碳氮共滲處理、物理氣相沉積致密層如{TiAl}N和CrC和鋁膜等、模具表面的強化處理,模具涂層---CVD,PVD,TD等。對已出現的粘模需盡快消除,如任其發展,將出現越來越多的困難和反復。







              涂刷注意事項

              涂刷應注意均勻一致,無漏刷現象,一般膜厚30-50um;在涂刷的過程中,若在脫模劑成膜前破壞,請及時補刷,否則會影響脫模效果;使用本品時,盡量避開暴雨和寒凍,如下雨天應及時在模板上蓋好雨具,以免沖洗掉;本品有一定的潤滑性,施工時應小心,預防泄露滑倒。鋁,鋅,鎂,銅等壓鑄金屬材料和模具材料為多晶體結構,表面分子比內部分子有較大的勢能,即表面能。

              注意事項

              1、使用本產品時,盡量避開暴雨和強冷凍;

              2、本產品應在陰涼,無火源處儲存,切忌在陽光下曝曬;

              3、本產品不使用時應加蓋密封,不可混入水液或其它化工產品,以免污染而影響使用效果。







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