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發布時間:2021-04-22 06:54  









炭化爐利用自身炭化時產生的煙氣轉化為可燃氣燃燒自身,氣、無污水排放;設備工藝、操作便捷、省工省電,整條生產線2人即可操作;每臺炭化爐配用3個炭化罐,炭化、冷卻、裝原料,循環使用,炭化罐進爐、出爐配用簡易行吊,爐內炭化、爐外冷卻,循環炭化,大大提高生產效率,每罐容積2.6立方;每罐原木炭化時間需8小時左右,炭化時間短冷卻速度快;出炭率高。
粉碎后的椰殼由絞龍提升至進料口進入炭化爐,炭化主機內部管道是由四層旋轉管道組成的,椰殼在上部兩層被干燥烘干,隨著螺旋推送椰殼被帶到下一個炭化步驟,在此過程中產生的煙氣排出進入凈化系統后,也轉變成純凈燃氣(可燃木煤氣)參與炭化,氣化爐造氣程序停止,開始進入自身燒自身階段;一邊是輸送機把粉碎好的椰殼導入炭化爐,一邊在出料口就見到炭化好的椰子殼炭,設備連續式生產;椰殼經過多層管道一些列的加熱就被炭化成木炭粉,此過程可以有效控制煙氣排放,做到環保生產。

氣流式吊裝型炭化爐是新開發的組合式氣流炭化爐。它采用吊裝組合結構,利用吊離冷卻的方法,每天可炭化多爐,大大縮短了生產周期,提高了木炭生產效率,是大中型規模木炭生產商生產木炭的理想設備。它采用了貯氣室結構,使炭化所產生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用,達到節能環保要求外,其余60%的煙氣可以做為其它烘干,炭化等的熱源,節約了生產中的大量燃料,提高了企業效益。節能型氣流炭化爐:簡單方便,不用動力電且可移動生產。是家庭型規模生產的理想設備。