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發布時間:2020-07-17 08:59  





噸桶吹塑機的基本信息
將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品,這種機器就叫做吹塑機。 塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出,然后通過口膜成型,再有風環吹風冷卻,然后有牽引機按一定速度牽引,卷繞機將其卷繞成卷。
吹塑 (blow moulding )也稱中空吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑機高度是根據薄膜寬度來設計定高的,1米的吹塑機如果不帶旋轉模具,高度應該在4米左右,如果增加旋轉磨具,則高度應該再加高0。

吹塑機的兩種冷卻系統
吹塑機冷卻方法可分為兩種:外部冷卻和內部冷卻
1.外部冷卻方法是早應用的方式,在冷卻環的作用下,通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環上釋放冷卻空氣來產生在環周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環的里面,上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。國產吹塑機依托龐大的消費人群,市場前景看好,但是向高質量發展是吹塑機必須面對的發展趨勢。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環的相一致,使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。
2.內部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內空氣的流速相對低,并且毫無規律性,所以外部冷卻較占優勢。吹塑機吹塑過程中,要保證薄膜產品的質量,必須考慮薄膜形成前膜泡的穩定性,才能有效控制產品合格率。吹塑機吹塑薄膜的產量,除了受到膜泡的制約,還要考慮到吹塑機冷卻系統。為了滿足生產過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要,將多種特性材料(如透氣、防水、保溫、韌性等)吹膜并共擠在一起,形成多功能的塑料薄膜,發展了多層共擠吹塑機。一個完善的冷卻系統需要吹塑機合理的配置和穩定性。
吹塑機機體在維護時需要注意的幾點
1、由于吹塑機運輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等,應先嚴格檢查,為確保人身安全,開機關必須接好地線,然后接通電源,再嚴格檢查各部位電機運轉是否正確,并注意有無漏電現象。
2、安裝時應注意調整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直,不得偏離歪斜。
3、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合,請及時調整。

