江蘇陶瓷輥棒工廠服務介紹【奧克羅拉】

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Q:如何解決輥棒易臟及磚面受其污染的問題?

A鋼質輥棒通常被用于窯尾出磚臺，其容易臟的原因主要來自套在其上的工業橡膠。

瓷磚出來窯爐后的運行過程中，其背面在輥棒表面上磨擦滾動前行，磚塊尚未到達窯尾的揀選工位之前，經由壓機的壓縮空氣輸氣管道壓力和氣缸活塞將窯尾的擋板頂起時，鋼質輥棒繼續轉動并與磚塊背面不斷發生滾動摩擦，輥棒中被磨損的黑色粉末被粘附在磚塊背面的溝槽內。

當片磚塊在包裝機的定位機構定位后，第二片磚進入包裝機的定位機構，其背面溝槽中的黑色粉末就撞擊并粘附在片磚的釉面上，使片磚的釉面被擦傷，而且還把從輥棒中磨下來的黑色粉末鑲嵌在被擦傷的釉面劃縫內，難以去除。

當輥棒上的工業橡膠被完全磨損，而備件又跟不上時，可以為鋼質輥棒纏上幾圈具有粘性的封箱帶，以避免鋼質輥棒上被磨耗的黑色粉末屑落到磚塊背面的槽溝內。用磚塊之間的襯紙也可解決這一問題，但切記使用濕紙及帶顏色的紙，否則由于壁磚的吸水率大于10%，可能造成在磚的表面留下污跡。

避免陶瓷輥棒受臟的方法通常是在入窯前的坯體背面涂抹高溫氧化鋁漿(磚底漿切記鈣、鐵含量過多)，以及用磨管機磨去輥棒上粘結的臟物。對泥坯刮邊、清潔磚底粉塵等措施可進一步避免輥棒受臟。

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奧克羅拉高溫陶瓷輥棒上漿前檢查做好如下工作：

①、上好彈簧頭，位置確保準確。

②、兩棒頭必須塞入石棉，石棉在棒內壓緊后長度保持10cm以上，石棉段推入棒頭內30公分。

③、檢測棒漿，要求濃度在25～30波美度之間。

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寬體窯對陶瓷輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能的要求

在建陶制品中，“寬體窯”主要是燒制大規格的產品，如仿古磚、?；u等高溫制品，不僅產品單位面積重量大，且其保溫點一般在1200℃以上。所以輥棒的高溫抗折強度和高溫蠕變性能比普通窯爐要高得多，使用物理檢測法測得1350℃高溫下，其抗折強度可達到50MPa以上。隨著節能降耗運動的深入，陶瓷制品“薄”形化、“低”溫化是發展的必然趨勢。但這不等于是對輥棒性能的降低，反而因為大規格或超大規格（寬度在1.0~2.2m規格的制品）的產品出現，對輥棒有了更高的要求。

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