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發布時間:2020-09-09 05:01  





壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓系統和護罩等部分組成。螺旋由電機經皮帶輪由齒輪減速箱帶動,螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分,物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現,物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現。壓榨機中部設有進料箱,箱內設有濾板,經處理后的中藥渣送入箱內,即有部分汁液通過濾板自行流出;經螺旋榨出的藥渣汁通過篩筒流進盛汁盤,再由出汁管流出;壓榨后的渣由篩筒末端的迫門排出。
在一根軸上串聯著兩個螺旋,螺旋方向相反,工作時就像“擰毛巾”一樣,四周出料,螺旋既有輸送螺旋和壓榨螺旋做反向旋轉的雙螺旋,更有并聯的左右相互交叉作反向旋轉的雙螺旋,根據不同物料和產量來選擇不同的螺旋形式。適用于含有一定纖維物料的榨汁和脫水作業,如鮮葡萄皮渣(破碎后再經果汁分離)和發酵后的葡萄皮渣、沙棘果、白菜、生姜、芹菜、辣椒、小藥渣、蘆薈、生姜等榨汁脫水。該設備可單機使用,也可以多臺串聯使用,效果更好。出渣物質通過調節彈簧壓力或者油壓可改變對物料的施壓效果,從而調整排渣的干濕程度,其效果因物料不同會有一定差別。是目前價格非常優惠的一款壓榨機,但是產量小效率低,對物料又有一定的局限性,應用不是很廣泛。
1、螺旋壓榨機適合物料范圍廣泛,既可以適合果蔬的榨汁,也可以適合各種廢物的壓榨脫水處理。特別是對光滑,大顆粒或者長條狀物料。
2、螺旋壓榨機的螺旋內部自帶推進器,不僅起到阻止返料現象,也起到輕微破碎作用,對一些僅要求縮小體積,減輕重量的物料,能達到50%的脫水減量效果。
3、螺旋壓榨機的螺旋采用特殊結構,改變了物料壓榨時的阻力方向,基本消除了對物料“摩擦力”的依賴,這樣就很好解決了與破碎機的匹配問題,以及進料速度的匹配問題。進料少了甚至停下來,壓榨機照樣出干的,也無須依靠背壓尾錐。
由于解決了進料速度匹配問題,對于需要破碎的物料,根據物料以及現場情況,可以實現破碎壓榨一體機,節約更多空間,節約更多輔件的費用。
壓榨機應用的是再普遍不過了,那么使用此款機器時有哪些需要注意的地方呢?它的工作原理又是怎樣的呢?下面一起來看看。
壓榨機工作過程是一個復雜的過程。由于榨螺軸作旋轉運動,帶動油料在炸膛內運動,互相摩擦,溫度升高。又由于榨螺軸根徑不斷增大,炸膛容積越來越小,壓力越來越大,從而擠出料中的油脂。油脂在榨條間縫隙中流出,經出油口至接油盤;油餅從出餅圈擠出;油渣從排渣口擠出。