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發布時間:2020-08-15 12:53  






涂膠鋁箔成形后邊緣位脫膠該解決?
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吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠主要原因如下:1、設定活化溫度低2、工件擺放太近3、噴吸塑膠的噴量不均或膠量太少4、膠水耐熱性能太差5、吸塑膠膠水初粘力不好6、吸塑膠吸塑機臺臺面太深
吸塑膠吸塑成形后邊緣脫膠解決方案: 1、膠層若沒達活化溫度則膠膜在受壓前未進行反應,無法產生有效的粘結強度,從而脫膠。 2、工件擺放過于接近會導致皮料無法有效拉伸完全貼近工件邊緣下部,導致無法完全包裹工件?!?、凹槽以及轉角位要增加涂膠量,涂膠量不足則強度不足導致邊緣位脫膠?!?、膠膜耐熱性差,若在后期產品需要接受高溫環境,可加3-5%固化劑提高膠水耐熱性,否則在高溫下邊緣容易脫膠?!?、吸塑膠初粘力差的膠在部份材質的操作中容易脫膠。雙零箔(“lightgaugefoil”):所謂雙零箔就是在其厚度以mm為計量單位時小數點后有兩個零的箔,通常為厚度小于0?!?、當吸塑機工作臺面過深,需對PVC膜進行高強度的拉伸才能完全覆蓋板材邊位,這就對PVC膜伸長率及設備氣壓提出更高要求,如不合理測易脫膠??梢蕴岣叩装寮皦|板高度,以解決問題。
怎樣分辨涂膠鋁箔好壞
針kong是鋁箔材的主要缺陷。原料中,軋輥上,軋制油中,甚至空氣中的塵埃尺寸達到6μm左右進入輥縫均會引起zhen孔,所以6μm鋁箔沒有針kong是不可能的,只能用多少和大小評價它。當然采用合金化等手段改善材料的硬化特性也有助于減少zhen孔。的熱軋材軋制的6μm鋁箔針kong可在100個/㎡以下。斯固特納柔性材料有限公司專業從事柔性薄膜復合,柔性線路板基材,FCCL,復合薄膜定制,我們為您分析該行業的以下信息。鑄軋材當凈化較好時,6μm鋁箔zhen孔在200個/㎡以下。
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涂膠鋁箔
提高操作水平,減少斷帶,及時清理軋機本體與集油盤中的碎鋁片,軋機本體、管道油箱等應接地良好。
合理選擇基礎油和添加劑。高速鋁箔的軋制油除了有良好的潤滑性、冷卻性、流動性、退火性能、穩定性及無難聞的氣味等特點外,基礎油與添加劑、兩種或兩種以上的添加劑之間還要有良好的互容、不易變質的特性。
生產余物
