昭通自動稱重給料系統量大從優「多圖」

自動稱重配料秤產品可靠性高

自動稱重配料秤產品可靠性高 1）為加強設備的案例性能，在現場設置急停拉線開關及啟動正告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置急停按鈕，例如：攪拌機處，大功率皮帶機處 2）上位機軟件設置運轉密碼和重要參數密碼修正維護，且用戶完成分級管理，可恣意定義人員的權限3）系統可設工業電視監視裝置，可觀察配料、攪拌機等設備的作業情況 4）關鍵設備的工作電流顯現 5）上下級設備之間設置了強大的聯鎖功能，確保生產運轉和維護過程中的安全 6）關于安裝在室外的系統，在一切現場傳感器和行程開關輸入輸出端都設置了防雷維護裝置 7）儀表具有參數備份功能、在線交流、人工測試等功能 8）可便當的定義越限報警，超差報警，限位報警等報警類別，報警輸出可以選擇屏幕閃爍、對話框提示、保管報警事情、打印報警事情、播放或循環播放報警提示聲音中的一種或多種 9）一切輸入、輸出點都可完成測試功能，便當客戶快速查找故障點

粉體配料系統自動配料

粉體配料系統 自動配料系統是一個針對各種不同類型的物料（固體或液體）進行計量、輸送、配比、混合等全過程的自動化控制流程。普遍應用于化工、塑料、冶金、建材、食品、飼料等行業。我公司設計開發的自動化配料系統是針對精密化工、流程工業生產需求而專業定制的，該系統充分處理了產品原料配方管理、減少現場操作工人勞動強度、確保平安生產、穩定產品質量等諸多問題；經油漆涂料、油墨、、光滑油、樹脂、膠黏劑、化裝品等諸多項目建立投入生產，此系統技術成熟、性能穩定，滿足并處理了相關行業工業生產管理的運用。

配料稱重自動控制系統

配料稱重自動控制系統系統組成: 機械本體。主要包括作業平臺、儲料桶、給料器、破拱安裝、氣控閥門、自動計量安裝。料桶數據規范配置有8、12、16、20、24工位，亦可依據客戶要求擴展或減少。 控制系統。主要包括控制柜、工業PLC、變頻器等控制單元執行機構。 上位機系統。包括操作臺、工業計算機、軟件系統、通訊模塊。 功能描述: 經過設定當天的生產任務，系統按配方設置，完成全自動配料作業控制與過程記載。 系統可存貯和編制多個生產配方，供作業人員調用和修正。 系統自動保管每車配料的實時稱量記載及作業人、時間，完成質量的可追溯性。 異常報警，確保稱量的精準與牢靠性。 系統權限管理。系統辨別系統管理、配方維護、稱量作業三種權限，確保數據信息的平安。 日常報表輸出管理。

全自動化配料系統plc

plc自動化配料系統 plc自動化配料系統是制藥、食品行業的大輸液、小等必用的藥液配制設備。配料系統可完成配料過程無人化操作，系統操作簡單，性能可靠，避免配料過程漏配、多配現象。全自動配料系統配料過程進料、配比、攪拌、滅菌全程監控，動態顯現，生產參數實時記載。全自動配料系統可以完成移動配液罐、無菌配液罐、攪拌配液罐、緩沖配液罐、稱重配液罐等功能，是多功能一體化的。全自動配料系統通常也可以由自動控制系統經過對幾個罐的組合來完成全自動配料系統的控制。