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發布時間:2020-11-15 07:15  





推力球軸承是一種分離型軸承,軸圈、座圈可以和保持架、鋼球的組件分離。軸圈是與軸相配合的套圈,座圈是與軸承座孔相配合的套圈,和軸之間有間隙;推力球軸承只能夠承受軸向負荷,單向推力球軸承是只能承受一個方向的軸向負荷,雙向推力球軸承可以承受兩個方向的軸向負荷;推力球軸承不能限制軸的徑向位移,極限轉速很低,單向推力球軸承可以限制軸和殼體的一個方向的軸向位移,雙向軸承可以限制兩個方向的軸向位移。電機軸承的潤滑潤滑脂相容性除少數特殊情況外,使用不同增稠劑類型的潤滑脂應考慮相互之間的不相容性。
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風機的故障原因有出口壓力不足,振動大,葉輪、軸承損壞,軸封泄漏等。本文只介紹風機軸承座的故障。
1 風機軸承座故障原因分析
1.1軸承座的作用
進口60B01風機軸承座原來是一種剖分式結構(圖1),在風機中主要起連接電機、支撐葉輪、傳動作用。與懸臂式風機相比具有保護電機,減少振動,防止因軸承損壞而導致電機燒毀的作用。
軋機軸承失效原因有哪些? 預防措施
大量的軋機軸承失效分析證明,有70%的軋機軸承故障失效是由于非正常原因造成的,例如安裝不正確、竄輥、超載、偏載、潤滑不良、密封不好等因素。因此,采取一定的預防措施是非常必要的。
加強在線跟蹤監測,做好工作記錄
(1)建立軋機軸承使用維修檔案,根據機架軸承座的編號,記錄軋機軸承的更換時間,在線使用周期,損壞原因以及維護和監測狀況等,加強對軋機軸承運維狀況的管理,做好數據統計,研究總結軋機軸承失效的規律性和共性的問題,以便準確具體地提出軋機軸承降耗措施。常見的軋機軸承失效形式有:工作表面的疲勞剝落、碎裂、磨損、壓痕、過熱或燒損。
(2)加強過程監測是早期預防軋機軸承失效,避免突發性事故的有效措施。聽,通過聽聲音來判斷軋機軸承是否正常運行,借用超聲波檢測儀可以更有效地發現問題;看,如果潤滑脂變色變臟,說明潤滑脂受到污染或變質,應對密封進行檢查,并及時更換潤滑脂;測,利用紅外線測溫儀觀測溫度的變化,溫度異常時,應及時停機處理。為防止發生該類故障,可通過將排脂螺栓拆除后運行電機,直到多余潤滑脂全部排出。
(3)嚴格執行軋鋼工藝規程,禁止過超大料和冷l鋼,防止軸承過載而碎裂;盡可能減少低速爬行、低速點動和空載盤車;發生堆鋼情況時,應迅速處理,避免滾動體出現壓痕和密封圈老化。
圓柱滾子軸承廠家解析其優點及用途
1.滾子與滾道為線接觸或修下線接觸,徑向承載能力大,適用于承受重負荷與沖擊負荷。
2.摩擦系數小,適合高速,精密軸承極限轉速接近深溝球軸承。
3.N型及NU型可軸向移動,能適應因熱膨脹或安裝誤差引起的軸與外殼相對位置的變化,可作自由端支承使用。
4.對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后外圈軸線相對偏斜要嚴加控制,以免造成接觸應力集中。
5.內圈或外圈可分離,便于安裝和拆卸。