污水處理工藝流程優(yōu)惠報(bào)價(jià)

二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。

整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)*系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

考慮污水水質(zhì)特點(diǎn)，對比各種處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)，得出目前屠宰污水經(jīng)濟(jì)有效的處理技術(shù)為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區(qū)，尤其是經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的北方地區(qū)，考慮到氣溫低，占地要求小，運(yùn)行費(fèi)用要求低等因素，深井曝氣法為優(yōu)選方法。

消毒處理

消毒池按規(guī)范«TJ14-74»標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)。我公司采用二氧化氯消毒裝置，消毒池與消毒裝置能根據(jù)出水量大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的，需要其它裝置可另行配制。（如用于工業(yè)污水，消毒池與消毒裝置可以不要。）

技術(shù)規(guī)范

1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。

2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。

4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料綠酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

7、綠酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗樣化性，配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

8、綠酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,綠酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動(dòng)吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

13、鹽酸計(jì)量泵及綠酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～100%可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間運(yùn)行。

14、反應(yīng)器設(shè)有自動(dòng)電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動(dòng)控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到zui佳的轉(zhuǎn)換率。

15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動(dòng)力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長無故障運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；