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              發布時間:2020-11-12 09:52  






              不同部位的風管破損了我們應該怎樣處理呢

              我們都知道,任何產品都是有自己的使用壽命的,就算是我們優點頗多的通風管道也不例外。做好平時的養護也是非常重要。如果我們在使用過程中發現不小心風管破損了我們該怎么辦呢?別著急,宣城普安達告訴大家該怎么做:

              1.在安裝過程中,發現可以修復特殊的密封膠。 如果鋁箔層損壞,但玻璃纖維絕緣層沒有損壞,可以使用合格的鋁箔修復鋁箔管道的表面。

              2.如果破損到達玻璃纖維絕緣層,可以切斷破碎的地方,然后選擇好的板材,按原尺寸切割,然后在接口周圍涂上修補膠和粘合劑,按規格 用于密封。

              如果在管道外使用特殊的密封膠,管道表面的鋁箔層會受損,玻璃纖維絕緣層不會損壞,可選擇合格的鋁箔修復管道鋁箔表面。

              如果在通風設備中發現破碎的玻璃纖維絕緣層,可以局部切斷,可以選擇另一塊無瑕疵的板,按照切下的玻璃板標準切割,然后在周圍涂上修補膠和粘合劑。接口,按技術標準密封,在通風設備正常運行。在行業中,我們應該定期檢查以防止延誤。

              只有我們通風設備的正常運行才能對人類有效,才能發揮其對人類的作用,關鍵這需要及時檢查設備是否破損。






              鍍鋅通風管道中?電鍍鋅影響因素有哪些:

              鍍鋅通風管道中電鍍鋅影響因素有哪些:

              電鍍鋅影響因素

              (1)鋅含量的影響??

              鋅含量太高,光亮范圍窄,容易獲得厚的鍍層,鍍層中鐵含量降低;鋅含量太低,光亮范圍寬,要達到所需的厚度需要較長的時間,鍍層中鐵含量高。??

              (2)NAOH的影響??

              NAOH含量太高時,高溫操作容易燒焦;NAOH含量太低時,分散能力差.

              (3)鐵含量的影響??

              鐵含量太高,鍍層中鐵含量高,鈍化膜不亮;鐵含量太低,鍍層中鐵含量低,耐蝕性降低,顏色偏橄欖色。????

              (4)光亮劑的影響??

              ZF-100A太高,鍍層脆性大;太低,低電流區域無鍍層,鈍化顏色不均勻;ZF一100B太高,鍍層脆性大;太低,整個鍍層不亮。????

              (5)溫度的影響??

              溫度太高,分散能力下降,鍍層中鐵含量高,耐蝕性降低,鈍化膜顏色不均勻,發花;溫度太低,高電流密度區燒焦,鍍層脆性大,沉積速度慢。??

              (6)陰極移動的影響??

              必須采用陰極移動。移動太快,高電流密度區鍍層粗糙;太慢,可能產生氣流,局部無鍍層。





              鍍鋅通風管道鍍鋅工藝中鍍層不亮怎么辦

              鍍鋅通風管道鍍鋅工藝中鍍層不亮怎么辦?

              (1)電流低,檢查電流是否在工藝范圍內,并進行調整。?

              (2)陽極面積過小或不均勻,至使制件局部或部分不亮,應檢查陽極狀況及分布狀況,進行必要的調整。?

              (3)光亮劑含量低,應添加光亮劑,一次蕞多添加開缸量的20%,如果仍不亮,應查找其他的原因。

              (4)氧化鋅的含量高,qing鋅比過低,應降低氧化鋅的濃度或者添加qing化鈉,使qing鋅比為1.5-2.0.

              (5)制件基材表面有污物或粗糙度低或基材腐蝕,應對制件進行拋光或者研磨處理。?

              (6)導電不良,應檢查掛具、銅排、飛靶三角、圓寶座、整流器是否導電良好,必要時進行清理或者維修。?

              (7)間斷性電流,致使鍍層消光腐蝕,檢查整流器工作狀況。?




              鍍鋅通風管道鍍鋅工藝中制件燒焦怎么辦

              鍍鋅通風鍍鋅工藝中制件燒焦怎么辦?

              (1)鍍鋅電流過大,應調整至正常范圍。?

              (2)制件面積過小,應調整制件搭配,便于電流調整。?

              (3)氧化鋅濃度過低,不能達到正常電流密度要求,應添加氧化鋅或增加鋅陽極,或者提高NAOH濃度,提高陽極鋅溶解速度。?

              (4)制件應陽極電解中產生腐蝕,應調整或者更換陽極電解。

              (5)陰極電解老化,制件吸附雜質過多,在除銹溶液不好的情況下,產生類似燒焦的鍍層,應更換陰極電解及鹽酸除銹。?

              (6)返修制件退鍍不凈,形成類似于燒焦的鍍層,應把不合格鍍層退鍍干凈再電鍍。?

              (7)鹽酸除銹雜質太多,使制件表面形成置換層,鍍鋅后形成類似于燒焦的鍍層,應更換鹽酸除銹。?




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