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              發布時間:2020-10-20 21:47  

              輪轂選擇鍛造的好還是鑄造的好?

              鑄造輪轂由于密度并不高,因此剛性稍差,但韌性好,受碰撞不容易碎裂。而一些質量好的鑄造輪轂,也能做到不錯的輕量化和剛性。因此一般對行駛性能不是非常注重的朋友來說,鑄造輪轂是蕞好的選擇。

              鍛造輪轂的剛性高、輕量化效果強,適合于一些對性能非常有要求的消費者。但由于價格非常昂貴,因此并不適合于普通的消費者。

              旋壓鑄造的輪轂價格處于鑄造和鍛造之間,性能也能夠達到不錯的平衡點,對于對性能有要求,但資金并不充裕的消費者來說就蕞適合了。現在自主的不少輪轂改裝品牌都采用了旋壓的工藝,不少在賽車領域也有投入產品,可靠性也相當不錯。

              結論可以說,即使是鋁合金輪轂,基于不同的產品定位,也有不同的生產方式。對于改裝的消費者,不需要盲目去追求鍛造輪轂,要結合自己的使用需求去選擇適合的才是蕞好的。還有選輪轂一定要選質量過關的,畢竟那是關乎駕駛安全的問題,必要為了“外觀”而去選擇那些不出名的山寨制品。




              鍛造法蘭的生產過程是怎樣的?

              鑄造法蘭坯料具有形狀準確、加工量小、成本低等優點,但存在鑄造缺陷讓我們來看看鍛造法蘭的生產過程。

              鍛造過程通常包括以下幾個步驟:選擇高質量的坯料沖裁、加熱、成形和鍛造冷卻。

              在生產中,根據鍛件的質量和批量的不同,選擇不同的鍛造方法,鍛造工藝包括自由鍛造、模鍛和薄膜鍛造。

              自由鍛造具有生產率低、加工余量大的優點,但該工具簡單通用。廣泛用于鍛造單件和小批量鍛件,形狀簡單。自由鍛造設備,包括氣錘、蒸汽錘和液壓機,適用于小、中、大型鍛件的生產。模具鍛件尺寸精度高,加工余量小,鍛件纖維結構分布合理,可進一步提高零件的使用壽命,模鍛生產,操作簡單,易于機械化和自動化。

              自由鍛造的基本過程:在自由鍛造過程中,通過一些基本的變形過程逐步鍛造出鍛件的形狀。自由鍛造的基本過程是鐓粗、拉長、沖壓、彎曲和切割。

              鐓粗是一種沿軸向鍛造原材料以降低其高度和增加截面的工序。這種工藝通常用于鍛造齒輪坯和其他盤形鍛件。起起落落分為兩種類型:全鐓粗和部分鐓粗。

              拉深延長法是一種提高坯料長度和減小截面的鍛造工藝。它通常用于制造軸坯,如車床主軸和連桿。






              馬鞍山鍛造的加熱要求有哪些?

              馬鞍山鍛造的加熱要求有哪些?

              1、在金屬材料所允許的導溫性和內應力的條件下,以快的速度加熱到預定的溫度,提高卓效,節約能源。 

              2、盡可能減少加熱金屬吸收有害氣體,如氧、氫、氮氣等氣體,減少氧化、脫碳或氫脆等缺陷,提高加熱質量。 

              3、在低溫加熱階段,要防止因加熱不當而使金屬截面的外層與心部產生過大的溫差,以致造成過大的熱應力,再疊加其它內應力,引起材料撕裂。

              4、準確實施給定的加熱規范,如加熱溫度、速度、時間和保溫等加熱條件,以防產生過熱、過燒等缺陷。




              鍛造件廠的沖壓成形技術介紹

              鍛造件廠家在生產鍛件中需要用到沖壓工藝是用壓力機通過模具對金屬毛坯加壓,使其產生塑性變形,從而獲得形狀、尺寸和性能的件。這種方法叫做沖壓成形技術,它是鍛件廠的重要加工方法,在鍛造行業中應用范圍十分廣泛。

              由于鍛造件是沖壓成形的,材料主要是金屬原材料,且通常是在常溫下加工,因此也稱為冷沖壓或板料成形。 利用沖壓方法生產的件種類繁多,其成形方法也多種多樣,概括起來可分為分離工序和成形工序兩大類。

              鍛造件廠家的沖壓分離工序是將沖壓件或毛坯沿輪廓相互分離,主要包括沖孔、落料、切斷、切邊、切口等基本工序;成形工序是在不破壞的條件下使毛坯發生塑性變形,成為所需形狀及尺寸的制件,包括彎曲、拉延、翻邊、脹形、翻孔、翻邊、縮口、擴口、卷邊等基本工序。




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