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?普通折彎機和數控折彎機之間的關系

在認識中折彎機的使用主要目的是對金屬進行折彎加工，不管加工過程，一般總會有這幾樣參數：折彎深度、折彎角度等。如果需要保證這些參數符合要求就需要更精Que的控制。數控折彎機就存在這優點，下面所說普通折彎機和數控折彎機之間的關系。

簡單的說數控折彎機僅是在普通折彎機基礎上添加數控裝置或者說數控系統。當然也可以理解為拆除數控系統后也可以作為普通折彎機使用。兩者之間存在的區別為數控系統。這就是影響兩者性能的關鍵。

數控折彎機對比與普通類型折彎機的優勢在于

1、折彎角度和深度：數控系統能夠根據添加設定的參數和情況自動計算深度并能夠更效率的保證同一角度一致。

2、能夠提供較高的穩定性、柔性，并能夠根據折彎機工作過程中的實際清理進行補償有效保證折彎結果。

3、可以實現在數控系統的基礎上錯誤報警，等等。

如果從使用方面來看除去數控系統的折彎機實際用處將會變小，而對于處于維修狀態的數控折彎機，考慮去除數控系統來實現普通折彎機也沒有太高的價值。

數控折彎機對于普通折彎機也存在缺點的這是因為，數控折彎機依賴于數控系統的穩定性、操作性。另外對于操作整體環境較高。

普通折彎機和數控折彎機之間的關系在一定程度上可以實現變換，但實際上都存在自身的實際價值。

當折彎機液壓系統無壓力可能是以下三個原因

    折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。(6)打開電源開關，踏一下腳踏開關，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關，沖孔將前進，在前進過程中松開腳踏開關，沖頭停止運行，再次踩下腳踏開關，沖頭將繼續前進，當接近限位開關時，沖頭將自動返回上止點。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。

　　當折彎機液壓系統無壓力可能是以下三個原因

　　1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。

　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

　　3、三相電源調相，導致電機反轉。

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）

折彎機模具安裝及程序編輯

模具安裝及程序編輯

(1)根據折彎工藝卡片選用模具，模具安裝應在機床馬達關閉時進行，安裝前檢查模具應完好、上下模高度應一致；為保證人身安全，嚴禁使用已受損模具，嚴禁將身體任何部位放置于上下模具之間；

(2)模具安裝完畢后，應在手動模式下進行模具中心調整，保證上下模同心；

(3)模具安裝完畢后，按零件圖紙及工藝卡片進行程序編輯，上動式機床必須輸入正確的材料、上模、下模及下模座；下動式機床必須用所選的模具重新設置原點；否則會使機床或模具損壞，危及人身安全。程序編輯完畢后，須空運行兩次，確認程序無誤后，方可進行折彎操作。4在有必要時需要由兩個或更多的人員同時進行操作時，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

折彎機的細則有哪些

1、折彎件上的孔邊距

孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區外，避免彎曲時孔會產生變形。

2、局部彎曲的工藝切口

折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置，局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應力集中產生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處或開工藝槽或沖工藝孔。注意尺寸要求。

3、打Si 邊的設計要求

打Si 邊的死邊長度與材料的厚度有關。一般死邊Xiao長度L≥3.5t R。其中t為材料壁厚，R為打Si 邊前道工序的Xiao內折彎半徑。