東莞陶瓷粉密煉機廠家量大從優「多圖」

MIM技術特點

◇像生產塑料制品一樣成形各種復雜形狀，如外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板、表面滾花等；

　　◇表面光潔度好、尺寸精度高，通常的公差為±0.3%～0.5%；

　　◇材料適用范圍廣，制品致密度高(可達95%～99%)，且組織均勻、性能優異；

　　◇產品質量穩定，生產，可實現自動化、大批量、規模化生產。

操作規程編輯 語音1. 機臺操作人員必須經過安全教育，技術培訓，熟悉本設備的操作規程后方可上崗。2. 上機前，操作人員應穿戴好規定的勞保用品。3. 開機前必須檢查、清理機器周圍妨礙設備運轉的雜物。4. 保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風設備（抽風機），保持車間空氣流通。5. 打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。6. 開機試運轉，發覺有異常聲音或其他故障時應立即停機。


密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。和促進劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機上加，減少焦燒危險。小藥（固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。


如：混煉容量大、時間短、生產；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，如：混煉容量大、時間短、生產；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設備，