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在Y方向，它被分成幾個(gè)部分。球頭銑刀沿ZX平面曲線進(jìn)行插補(bǔ)處理。一段加工完成后，△y進(jìn)給，另一條相鄰曲線加工完成。根據(jù)表面粗糙度的要求和刀盤半徑的選擇，球頭銑刀的球半徑應(yīng)盡可能大，以減小表面粗糙度Ra值，提高刀具的剛度和散熱性能。然而，當(dāng)加工凹面時(shí)，球頭的半徑必須小于待加工表面的小曲率半徑，以避免切削刃的干涉。(2)三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)處理。內(nèi)循環(huán)滾珠螺母回球裝置的滾道母線SS’為空間曲線，可近似為空間直線，可在具有空間直線插補(bǔ)功能的三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)床上加工。

在利用原有數(shù)控機(jī)床進(jìn)行技術(shù)改造和升級(jí)或技術(shù)產(chǎn)品迭代的過程中，數(shù)控系統(tǒng)軟件的功能和開放性直接影響其實(shí)現(xiàn)；制造企業(yè)在改進(jìn)和升級(jí)數(shù)控機(jī)床或數(shù)控機(jī)床的核心部件時(shí)，為了保證自身的制造能力和制造優(yōu)勢，往往不得不升級(jí)或新購置現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備。制造企業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)工人的知識(shí)和技能體系受到數(shù)控行業(yè)的制約。數(shù)控系統(tǒng)的品牌體系和功能體系直接決定了基礎(chǔ)技術(shù)工人的知識(shí)體系和操作技能。例如，習(xí)慣在日本使用FANUC的技術(shù)人員無法以同樣的方式操作西門子的產(chǎn)品。

為了滿足刀具沿工件輪廓相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的要求，每個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的位移控制和速度控制必須按照規(guī)定的比例關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。因此，在這種控制模式下，要求數(shù)控裝置具有插補(bǔ)運(yùn)算功能。插補(bǔ)是根據(jù)程序輸入的基本數(shù)據(jù)(如直線的終點(diǎn)坐標(biāo)、圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)和中心坐標(biāo)或半徑)，通過數(shù)控系統(tǒng)中插補(bǔ)運(yùn)算單元的數(shù)學(xué)處理來描述直線或圓弧的形狀，即根據(jù)計(jì)算結(jié)果在給各坐標(biāo)軸控制器分配脈沖的同時(shí)進(jìn)行計(jì)算。從而控制各坐標(biāo)軸的聯(lián)動(dòng)位移與所需輪廓一致，刀具在運(yùn)動(dòng)過程中可以連續(xù)切削工件表面，可以加工各種直線、圓弧和曲線，并控制輪廓的加工軌跡。