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南博瑞環境裝備有限公司螺桿鼓風機齒輪傳動與皮帶傳動的比較

1.效率

優良的齒輪傳動效率可達98%~99%,優良的皮帶傳動設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率（參見Heinz Peeken 發表于1991

年12月《傳動技術》上的研究報告）。兩者的差異并不取決于傳動方式的選擇，而取決于制造商的設計與制造水平。

2.空載能耗{圖片}{段落}

對于齒輪直接傳動方式，空載壓力一般要維持在2.5bar以上，有的甚至高達4bar，以確保齒輪箱的潤滑。

對于皮帶傳動方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見，壓力維持在0.5bar左右。

以一臺160kw的齒輪傳動空壓機為例，每年工作8000小時，其中15%（即1200小時）的時間為空載，這臺機器每年將比皮帶傳動的同功率

空壓機多消耗28800kwh的電費（假定兩臺機器的空載壓差為2bar，約15%的能耗差異），長期來講，這將是不小的花費。

3.失油

有經驗的實際使用者都知道，失油狀況下先受害的將是齒輪箱。皮帶傳動系統完全不存在這種安全問題。

4.根據用戶要求設計工作壓力

通常用戶要求的工作壓力與制造商之標準機型的壓力并不完全一致。例如用戶使用要求壓力為10bar，依后處理設備狀況，配管長度及密封

程度不同，要求空壓機的工作壓力可能為11或11.5bar。在這種情況下，一般會安裝一臺額定壓力為13bar峨空壓機并在現場將出口壓力設為

所要求之工作壓力。此時排氣量會基本上保持不變，因為終工作壓力雖然降低了，但轉子的速度并未增加。

代表現代技術的皮帶傳動設計制造商只需簡單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設計得與用戶要求完全一致，這樣用戶用同功率的馬達卻

可獲得更多的風量。對于車輪傳動，則沒有這么方便。

南博瑞環境裝備有限公司  空壓機是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的，潤滑油來潤滑，要不會過熱燒毀，然后氣體出來后再把油過濾。但是只能過濾大部分油霧，還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出，噴布，隨便想想都能明白，這個熔噴布上肯定會有油霧異味。但是沒辦法熔噴布的生產過程中，不能有油。因為在還沒有結成網的聚溶液中，有油，后很容易無法結成網。在實際生產應用一段實踐后，客戶為了提高產布質量紛紛都將空壓機換成了羅茨風機。 購買永磁變頻螺桿空壓機不但要看準永磁變頻螺桿空壓機的主機裝備，關于永磁變頻螺桿空壓機光滑油這類必不可少的產品也是有必要要看清的。購買永磁變頻螺桿空壓機不但要看準永磁變頻螺桿空壓機的主機裝備，關于永磁變頻螺桿空壓機光滑油這類必不可少的產品也是有必要要看清的。 
南博瑞環境裝備有限公司    永磁變頻螺桿空壓機光滑油怎么區分真偽先查看標簽，之后是制造工藝，因為選用的加工技能。而且安裝好開機后，能與周邊杰出的合作。這里所說的內容都比較簡單，當然，每個設備必定會有的收購，根本的知識必定應清楚，的簡單，期望我們都能認準原廠的部件，保養及時的進行，都是日后壓縮氣體的確保。挑選正確的路你就不用走彎路浪費時刻和精力，選的永磁變頻螺桿空壓機配件、光滑油等也是為了削減日后永磁變頻螺桿空壓機可能會呈現的問題，節省時刻和精力，費用。使用速度控制器的空氣壓縮機的獨特之處在于，可以通過更改空氣壓縮機的主機速度來調節輸出空氣量。空壓機的主機電動機由速度控制器控制，使用速度控制器的空氣壓縮機的獨特之處在于，可以通過更改空氣壓縮機的主機速度來調節輸出空氣量。空壓機的主機電動機由速度控制器控制。

與代活塞空氣壓縮機和第二代螺桿式空氣壓縮機相比，永磁變頻空氣壓縮機傳動零損失，效率100%，更節能，冷凝水聚積造成油位讀數出錯；根據永磁變頻空壓機的運行要求，空壓機應設有低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標；   由于永磁變頻空壓機停備時間長，排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，磁變頻空壓機油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發現管內有大道的液體流出，量嚴重超標。氣水分離器不能很好的分離壓縮過程中產生的水分；永磁變頻空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分，頻空壓機的三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產生的水分，但實際運行效果并不理想。南博瑞環境裝備有限公司  

變頻空壓機為了避免靜電積聚引起火花，壓縮機裝置應接地，這在移動式壓縮機裝置中應特別注意。撞擊和零件非正常咬死。