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線切割機床絲桿支撐座如何安裝？

　1、成對軸承在安裝中必須要按照成對的產品來安裝，不能任意組配;

　　2、安裝前應檢查與軸承相配的軸、軸承座的尺寸精度及形狀位置公差等精度是達到機床圖紙的要求，并清潔這些表面;

　　3、檢查軸承座蓋側面之間的距離是否小于軸承組的總寬度，如果不是這樣的話，則主軸中會有軸向游隙;

　　4、軸承在感應加熱器或加熱板上加熱時，溫度比環境溫度高出20~30℃即可;

　　5、確保成對軸承的朝向正確，這是配對的軸承，一定要查看位于軸承外圈外徑上的標記;

　　6、調整軸承內外圈上的高點，使得內、外圈的高點部分的標記處于同一位置，確保負荷在各軸承之間以較優方式分布;

　　7、軸承在加熱前應為軸承添加符合主軸軸承性能的潤滑油脂，一般為軸承空間的1/3~2/3就可以了，無需加多了，會導致發熱;采用合理的方法添加潤滑脂，使潤滑脂能均勻的分布在軸承的滾動體周圍;

　　8、軸承在添加潤滑脂前用清潔的器皿和煤油清洗掉軸承上的防銹油，并干燥軸承，保證潤滑效果;

　　9、按照中預載荷的值，使用扭力扳手或其它工具鎖緊軸承。

玉環縣大潤機床廠，位于美麗的濱海城市-玉環，地處我國黃金海岸的中部、北鄰甬臺溫高速公路、南有溫州機床，交通十分便捷。

數控車床液壓動力系統的變速狀態

　　在加工中，當程序運行至需要進行變速狀態時，數控系統先發出停車信號，然后程序發出控制信號使液壓泵起動供油，同時液壓系統的電磁閥根據控制信號進行吸合，向變速油缸供油，使活塞桿伸出或退回，推動撥叉使齒輪進行變速，當齒輪移動到位后，凸輪觸動微動開關，反饋信號至數控系統，則變速結束，程序繼續向下運行執行加工工件。砂輪主軸軸承采用液體動靜軸承，承載能力大，剛性好，回轉精度高。

　　主軸變速模塊安裝在主軸箱上，其由支架、油缸及油管、微動開關等組成。支架長寬尺寸與主軸箱頂部尺寸相同，整個主軸變速模塊安裝在主軸箱上面原用于安裝蓋板用的四個螺釘孔上，并加打定位銷孔以作模塊的定位。支架中部有隔板支撐，變速油缸固定在隔板上，并位于所要控制滑移的齒輪軸正上方，與導向軸同軸；C型：無芯推進（≤3000mm）如何正確使用螺旋式排屑機（1）開機前應對機床進行細致的檢查，確認無誤后方可操作。油缸活塞桿位于導向軸內，與變速撥叉通過銷軸聯接；變速撥叉套在導向軸上，可在活塞桿的帶動下沿導向軸來回移動；導向軸為中空并開有導向槽，以便活塞桿與變速撥叉聯接，導向軸由銷軸固定在支架上；兩個齒輪變位撥叉均為向下垂直結構，分別卡在對應的滑移齒輪的變速凹槽內。

　　變速時油缸供油，則活塞桿通過銷軸帶動滑移撥叉移動滑移齒輪，使齒輪進行變速嚙合，齒輪到位后由撥叉上的凸塊觸動蓋板上的微動開關，發出齒輪到位信號，則為變速結束。

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搖臂鉆床常見故障以及解決方案？

在使用過程中，搖臂鉆床經常會遇到各種各樣的故障，影響生產，在這里為大家整理了搖臂鉆床常見的三種故障及其解決方案：

　　故障一：按啟動按鈕主電機不轉動故障分析：總電源開關未打開；啟動按鈕接觸不好；接觸器不吸合，主電機接線盒及電氣盤內的接線處接觸不好或接頭脫落。解決方法：打開總電源開關；檢查啟動按鈕接頭；檢查電器柜中接觸器的各接點：檢查電機相聯系的接線處。

　　故障二：主軸和外表面有漏油現象故障分析：郵箱內的油充填過多，從軸承座的上面漏出。解決方法：注油時，不要使油量超過油標中心的標記。

　　以上便是搖臂鉆床常見的三種故障的簡單分析處理方法，簡單故障自己排除解決不僅可以節省維修費用，同時也不會耽誤生產。

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