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發布時間:2020-10-29 05:37  







選粉機是在新型干法水泥生產線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統得到廣泛應用,它的性能是穩定可靠,結構簡單,風量小等等。它分為三分離選粉機、離心式選粉機、旋風式選粉機等等,下面我們就來看看的詳細介紹吧。
三分離選粉機是突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉”二分離理論,將物料“一分為三”,即粗粉、中粗粉和細粉,該產品系統配置簡單、成本低廉,能大幅度提高磨機產量;離心式選粉機是代風力分級機。經過改造離心式選粉機解決前代離心式選粉機循環負荷高的問題,不僅能提高磨機產量、降低成本,還能提高產品質量;旋風式選粉機是通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉,形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。
石灰選粉機在生產過程中氣流分別由一次風管和二次風管進入蝸殼,通過導向葉片進入選粉區,在旋轉的渦流葉片和水平分隔板的作用下,形成一個均衡穩定的水平旋轉渦流環形區。
物料由溜子喂入,在撒料盤離心力的作用下,撒向緩沖板,然后落入環形選粉區,在選粉區的旋轉氣流的挾帶下,不同粒徑的顆粒在離心力和向心力的作用下,沿選粉區的高度從上到下連續不斷地被轉子的渦流葉子分選,合格的細粉通過渦流葉片,被氣體從出風管帶走,粗粉向下進入下部灰斗排出,靠這樣獨特的結構使物料得到多次重復分選。
離心分離機離心分離機是代風選機。對離心分離機進行改造后,解決了上一代離心分離機高循環負荷的問題,不僅可以增加磨機產量,降低成本,而且可以提高產品質量。離心式選粉機是水泥工業中使用的代選粉機。它是由英國munfound和moadie于1885年發明的。在過去的100年中,隨著技術的進步和生產工藝要求的提高,它經歷了一系列的技術改造并發展成為多種結構形式,例如smnevam型,c-雜技型,Tso型和heyd型。這些粉末濃縮器的結構和分類原理非常相似。它們的共同特點是,選粉機的氣流是內部循環,即將空氣分離器,循環風機和旋風收集細粉組合在一起,也稱為內部循環選粉機。通過使用NHX轉子分離器技術來改進傳統的離心分離器,銘鼎可以提高分離器的效率和研磨系統的產量。該技術特別適合于缺乏資金,軋機高度低,難以更換新型粉末濃縮器的舊生產線改造。具有一定的推廣應用價值和市場應用前景。
陶瓷鋁砂粉選礦機采用高拋灑能力的分散盤,增強了分散和回旋的能力,使物料顆粒充分分散和提升,增強了物料的分類和分散性能。合理調整選粉區和提升區的部位,提高了選粉效率。分類器的主軸可以無級調節。多級襯里保護可延長主機的使用壽命。采用先進的分體式可拆卸籠式轉子,大大節省了維護時間和難度。粗粉管和細粉管采用雙聯鎖氣閥,大大降低了漏風率,克服了分級機運行過程中揚塵大的缺點。
提出了粉煤灰分離機的分類原理。結合重力離心和旋風多級力場,分類精度高。下籠式轉子可以幫助堆積的顆粒再次提起,提高分級能力,有效降低粗粉中的細粉含量。調速電動機用于調節主軸的速度。細度調節方便,靈敏度高,調節范圍廣。優化選粉區的設計,擴大選區的空間范圍,提高選粉效率。低阻旋風除塵器可有效降低流體分離阻力,提高除塵效率。機器中優化設計了多種防結露裝置,如彈性掃地機,具有良好的防結露效果。無基礎防塵減振風扇,易于安裝.
關于選粉機軸承磨損的修復步驟
1.先觀察現場情況,包括設備拆卸情況,包括現場安全,與現場工作人員進行交涉,了解設備損壞情況,進一步完善修復方案。
2.制定好方案后,開始協調人員進行工裝的加工。
3.因工裝加工時間較長,現場有充足的時間進行前置預處理。
4.現場人員協調準備好電源線,氧氣。
5.表面烤油處理,用氧氣把軸承位上所有油污烤干直到碳化。
6.表面打磨處理,用磨光機把表面打磨粗糙確定表面無高點。
7.表面清洗,用無水乙醇清洗打磨處理好的磨損面,徹底清理干凈保證表面無雜物,可以用小毛刷,粘著酒精把焊縫處全部清理干凈。
8.調和材料,按照比例調和好,調和均勻無色差,因為碳納米聚合物是屬于雙組份材料,的固化劑顆粒物較大,所以材料調和難度較大,切記一定要先調和固化劑,把顆粒物調和均勻。
9.涂抹材料,把材料均勻的涂抹在修復表面,一定要涂抹緊實無氣泡。
10.在工裝內孔表面先用酒精擦拭清理干凈后,在涂抹好脫模劑,然后回裝工裝。
11.依靠工裝內表面一次性把修復面擠壓成型,同時把擠壓出來的多余材料去除干凈。
12.等待材料固化,
13.配合企業回裝軸承。