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              化妝品紙盒包裝詢問報價

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              發布時間:2020-07-21 13:32  






              瓦楞紙箱印刷中常見問題分析


                 1、色序不妥引起的質量問題

                 如果將版面較滿的圖文擺放在色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中,因為紙板色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,極簡單使印跡轉移形成版面起臟。為防止這一弊端的發作,宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續色組印刷,可防止印跡轉移形成臟版現象。U形楞呈圓弧形狀,這種瓦楞紙板緩沖性、彈性好,瓦楞輕微的變形可迅速復原,楞頂不易斷裂。

                 2、印版厚度不均勻引起的質量問題

                 當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會呈現凹凸差。版面高的當地就容易糊版,版面低的當地就簡單呈現著墨不全,形成印跡不明晰,為防止這一不良狀況的發作,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應選用同一塊版材別離進行制作,這樣它的厚度差異比較小。但其所承受的壓力,比V形楞的紙板差,且芯紙和粘合劑的用量較多。如果已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償,使整個印版堅持根本一致的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

                 3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題

                 如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時,洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點,對此如果選用加大印刷壓力補償,簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。濟南紙箱廠為了防止版面起糊,瓦楞紙板在堆積、轉移過程中,應留意輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。瓦楞紙箱質量控制技巧1、首先影響瓦楞紙箱質量的因素就是紙質,所謂紙質就是紙面上所選用的材料、新舊、厚度、克數等。




              瓦楞紙箱定做邊壓強度標準檢測方法

              瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用比較廣泛的包裝制品,用量一直是各種包裝制品之首。包括鈣塑瓦楞紙箱。紙箱邊壓好壞會直接影響紙箱的物理指標。原紙的環壓強度和紙板的粘合強度如何,很大程度上決定著紙板的邊壓強度。3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時,洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點,對此如果選用加大印刷壓力補償,簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。有的是紙板沒有做好,導致邊壓不足,但也操作不正確導致的數據錯誤。那么瓦楞紙箱定做邊壓強度標準如何檢測呢?

                 紙板長度所能承受的壓力叫邊壓強度,它是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。

                 按照有關的標準規則,邊壓強度的試樣從三個樣箱中,每個分別切取三塊無機械壓痕、無印刷痕跡和損壞的試樣,試樣的瓦楞方向應為短邊,試樣規格為25×100mm。誤差±0.5mm。

                 這就要求取樣器的刀口應保持鋒利,并且刀架上的刀片安裝位置要合適,刀刃口與刀槽所成角度可調整至45°為宜。

                 此外,刀尖不可碰擦到刀槽底部,防止刀口彎曲變形,使切取出來的試樣邊緣瓦楞容易出現損壞和起毛現象,影響檢測的準確性。

                 邊壓強度的換算公式為:R=F/L×103。式中:R為瓦楞紙板試樣邊緣的抗壓強度,用N/m表示;F是試樣壓潰時讀取的力值;L是試樣長邊的尺寸,單位是mm。



              瓦楞紙箱設計的方法原則

                    包裝結構設計是從包裝和生產實際條件出發,依據科學原理對包裝的外形構造及內部附件進行的設計。設計時應保證結構有足夠的強度、硬度及抵抗其他環境的能力。導條的長度以等于或大于紙板寬度為宜,將導條粘貼在印版兩側,印刷在紙板分切毛邊外,可以使紙板在印刷過程中控制,避免套印不準,印切不準等問題的發生。從包裝的目的來看,應考慮以下兩個方面,一是保護產品的首要功能,二是滿足現代包裝的重要特征,如運輸、加工特性等。

                合格的紙箱產品,從正確的結構設計開始。設計人員不僅要理解客戶的意圖,還要熟悉后序加工工藝。只有這樣,才能把客戶的意圖轉化為合格的產品,并能保證后序加工順利進行。針對瓦楞紙板柔版印刷的包裝設計,在色彩運用方面,一要創意出各類或淡雅、或豪放、或溫馨、或有強烈視覺沖擊力的作品。設計人員在設計開始前要了解內裝物的性質、形狀、尺寸、重量,內裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式,內裝物的倉儲環境、運輸路線和時間以及紙箱箱型和制作材料等信息。

                國內的紙箱設計,存在技術和指導思想方面的一些問題,缺乏系統的分析,從而使得所設計出來的包裝不能夠滿足人機工程學以及技術經濟合理性等方面的要求。這一點,在紙箱尺寸設計中反映得十分明顯。


              影響紙箱耐壓強度的因素

              紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的的質量指標,測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間,加壓至紙箱壓潰時的壓力,即為紙箱耐壓強度。

              1)原材料質量

              原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產過程中其他條件的影響也不允許忽視,如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。

              2)水分

              紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造,或者長時間貯顧在潮濕的環境中,都會降低其耐壓強度。纖維是一種吸水性很強的,在梅雨季節及空氣中濕度較大時,紙板中水分與大氣環境的濕平衡關系很重要。 

              3)箱型

              箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例,它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構成,耐壓強度較同種規格的單層箱明顯提高;在相同條件下,箱體越高,穩定性就越差,耐壓強度越低。 

              4)印刷與開孔

              印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔,或在箱側沖切提手孔,都會降低紙箱強度,尤其開孔面積大,偏向某一側等,影響更為明顯。

               5)加工工藝偏差

              在制箱過程中壓線不當,開槽過深,結合不牢等,也會降低成箱耐壓強度。




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