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控制好墨水的粘度。根據實踐經驗，如果用察恩3號杯測量，一般在12秒到16秒之間，樹脂完全溶解，分散均勻，可以使油墨處于理想狀態。在生產過程中，需要根據各種溶劑的流失情況，用貧窮控制器或人工補充溶劑，以保持粘度的穩定性，保證油墨的理想狀態。

可以選擇稍硬的刀片，軟刀片刮墨效果差，而硬刀片容易損壞滾筒，或者片與硬刀片之間的距離可以縮短(一般在3毫米至5毫米之間)。用油石打磨，磨平刀片，并用金相2號砂紙打磨。

凹版印刷技術逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境，朝著可預測性和可重復性發展。過去，凹印采用化學蝕刻法制版，由于印版滾筒的一致性差，每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術、自動化電鍍生產線的發展和輕型輥筒的出現，凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質量沒有嚴格的標準。不同的目的和應用將導致不同的手段和過程，而不僅僅是過程的成本。然而，有一種普遍的觀點認為，在相同的價格下，凹版印刷的質量高于柔性版印刷；當兩者的圖像質量相同時，人們一般認為凹版印刷品的質量相對較差，是次品或不合格品。

生產成本:雖然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之間的成本差異在多次印刷后會迅速降低。如果設計在六個月甚至更長時間內基本不變，凹版印刷的成本相對較低。對于長時間印刷，凹印滾筒的使用壽命可達100萬米，但柔版樹脂版的使用壽命只有1/2甚至更短。此外，柔版印刷的停機時間比凹版印刷長2~3個百分點。

生產周期:凹印已經形成了一套嚴格而徹底的工作流程，從原始設計到克魯瑪森林樣品，直到終的印刷品，客戶一般都要一步一步確認。這無疑會長期生產GAI，增加生產成本。相反，柔版印刷的工作流程更簡單、更直接:從原始文件的設計到交付通常不超過四周。此外，電子雕刻技術的發展和應用也是一大進步，它可以實現多缸雕刻，大大縮短制版周期。