輸送機螺旋葉片廠家信息推薦 滄州億達機床附件

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

拉伸成型螺旋葉片一般是指采用島鏈進行拉伸成型的葉片也有采用其他工具其原理是用的拉伸成型方式近騰訊視頻上有一款外國制作螺旋葉片的視頻很是火爆其工作方式是通過油缸給力擠壓拉伸上面的螺旋葉片使其形成一定的螺距從而加工成想要的螺旋葉片其原理就是采用拉伸成型的方法。拉伸成型是制作螺旋葉片使用十分廣泛的方法但是其缺點也有不少首先不適合大批量生產其二不能加工葉片厚度過大的葉片，此外螺距太大的葉片也不易拉伸成型等等。

螺旋輸送機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。

目前國內制造螺旋葉片的方法有：單價沖壓焊接成型，碾制成型，冷拉成型等方法，其中碾制成型的產品用料薄、厚度1.5mm-16mm，具有內沿外沿厚度一致，塑變小，在節約能源方面有很大的潛在力。

絞龍葉片優勢

1、從外觀看，單片絞龍葉片是用絞龍葉片冷軋機生產而成，原材料可選碳鋼不銹鋼錳鋼等，經過軋機的軋制，自然形成螺旋狀。外徑、內孔、螺距等尺寸一致，外觀優美，輕微壓痕刺，成品絞龍葉片套入管子中，簡單的焊接后，就可使用。

2、其次，是單片絞龍葉片的產量。相對于連續絞龍葉片來說，單片絞龍葉片的產量不是很高，同樣的規格，一小時可以出成品十幾片，而用傳統方式加工的連續絞龍葉片，相同的時間只能加工幾十米。從產量上來講，但是規格可隨意調整。

3、再從加工工藝來講。傳統的葉片制作方法，使用低碳帶鋼，出來后就直接變成絞龍葉片，不需要裁剪，因此沒有浪費的地方。螺旋葉分為壓制和拉制兩種方法，隨著人們對于工藝效率的要求，壓制技術越來越少，拉制技術用的越來越普及，因為拉制成本低，利用冷拉就可以，大大減少了購買加熱設備的成本，因為壓制需要特別的木頭模具，選擇拉制只需要軸相同，不管螺旋直徑大小，稍微改進就可以借用。