貴港液壓油參數價格合理

   液壓油潤滑油的分類與牌號劃分：

   液壓油潤滑油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統性，也難以了解油品間的相互關系和發展。 1982年ISO提出了《潤滑劑、工業潤滑油和有關產品---第四部分H組》分類，即ISO 6743/4一1982，該系統分類較反映了液壓油潤滑油間的相互關系及其發展。根據以下標準對混合物的狀態進行1-6級的評分：1=完全分離2=部分分離3=油 中間物4=油 中間物 乳劑5=中間物 乳劑6=全部為中間物。GB 7631.2一87等效采用ⅠS0 6743/4的規定。

    液壓油潤滑油采用統一的命名方式，其一般形式如下： 類—品種數字 L Hv 22 其中：L--類別(潤滑劑及有關產品，GB7631.1) HV--品種(低溫抗磨) 22--牌號(粘度級，GB3141) 液壓油潤滑油的粘度牌號由GB 3141做出了規定，等效采用ISO的粘度分類法，以40'C運動粘度的中心值來劃分牌號。潤滑油行業作為經濟發展的晴雨表，也同期進入了“新常態”下的低增長期。

德潤克機床導軌油良好地熱穩定性。

德潤克機床導軌油含極壓粘附性添加劑，附著力強，防止導軌爬行及接觸而產生的磨損。

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德潤克機床導軌油適用于所有機械工具、機床之多用途導軌潤滑。

德潤克機床導軌油亦可用于機床之循環液壓系統和齒輪箱等。

導軌油是導軌專用的潤滑油，又叫（導軌液壓油）常用在高碳鋼材質，和軸承鋼材質機械設備配件當中，能夠減少機械之間的損耗和摩擦，具有防銹，防氧化，潤滑，粘附作用。

切削液的作用

潤滑作用 金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用。

切削油可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗。

降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。

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冷卻作用 切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走。

從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。

水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。