環形鍛件型號誠信企業

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鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種規格的錠料；除了大量采用適合我國資源的國產材料外，又有來自國外的材料。所鍛材料大多數是已列入國家標準的，也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知，產品的質量往往與原材料的質量密切相關，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據工藝要求選擇合適的材料。

除了用鈦、鈮等元素穩定化了的奧氏體不銹鋼和碳含量非常低的奧氏體不銹鋼之外，其他奧氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度，都應髙于敏化溫度（這一溫度大概在815?480℃，在這里溫度隔熱保溫將有鉻的滲碳體沿位錯溶解前二種鋼的終鍛溫度也不可以太低，過低則形變能力大，并且在700?900℃區段緩冷會溶解α相，鍛造時非常容易裂開，因此 終鍛溫度一般都取900℃。

奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點，奧氏體不銹鋼鍛件若發生滲碳，便要造成產生炭化鉻，使奧氏體位錯貧鉻而降低其晶間耐腐蝕工作能力，因而這種鋼加熱時要防止與碳觸碰，也不能選用氧化性氛圍；鍛后應快冷根據敏化溫度，以防溶解過剩相而降低酎蝕性。以便提髙耐腐蝕工作能力，使鍛件在形變和制冷過程中溶解的滲碳體融解到奧氏體中去，還應開展時效處理。

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始鍛溫度的確定

確定鋼的始鍛溫度，首先必須保證鋼無過燒現象。此外,還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如以鋼錠為坯料時，由于鑄態組織比較穩定，產生過燒的傾向性較小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要高20?50°C。采用高速錘精鍛時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使坯料溫度升高以致引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度約低10°C左右。對于大型鍛件鍛造，朂后一火的始鍛溫度，應根據剩余鍛比確定，以避免鍛后晶粒粗大，這對不能用熱處理方法細化晶粒的鋼種尤為重要。