單機除塵器設備服務為先

河南浩博機械制造有限公司是一家集研發、設計、設備制造、現場安裝、調試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產廠家！

 主營產品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

目前布袋除塵器常采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式，其中氣箱脈沖式具有結構簡單維護方便的特點，但在使用的過程中，發現清灰效果不理想，布袋經清灰后，阻力下降不明顯。

一般除塵器設計時，布袋除塵器生產廠家基于場地和成本的考慮會建議選擇長度較長的布袋。但在運行中，我們發現選擇布袋長度為7500mm的除塵器，其布袋下部的清灰效果較差，從而導致清灰后阻力下降不理想。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發現其上部和下部的清灰效果差異很小，清灰后阻力下降明顯。

布袋除塵器箱體數量應取多個，一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰指的是進行清灰的布袋與正常運行的布袋隔離關閉進行清灰，完成后再自動投入運行。

因此箱體數量較少的除塵器在離線清灰時，由于過濾面積變動較大，造成鍋爐運行壓力相應變動較大。而箱體數量較多的除塵器就相對解決了該問題，對鍋爐正常運行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩定負壓，且當箱體離線維修時，對鍋爐運行的影響也可降至低。

布袋收塵器調試初期曾出現脈沖閥漏氣，導致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關閉的現象，造成鍋爐嚴重正壓被停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為獨立雙氣源后，發現不論是離線閥故障泄露還是空壓機停機都基本可以保證在30分鐘內有效控制離線閥和旁路閥，從而保證了鍋爐的運行   。

使用發現布袋除塵器采用垂直上升的旁路煙道，由于在轉角區域形成一個緩沖沉降區，使得在開啟旁路時間較長時，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室入口。而采用直通式煙道時，煙氣流通順暢，很好消除了該問題。

一般布袋除塵器出風口的冒煙灰情況有兩種，一是連續冒煙灰，由于除塵布袋長時間過度老化，損壞嚴重，除塵布袋綁扎不牢脫落，或者除塵器上下吊口不嚴密，上的吊口與花板、花板與花板之間的連續不嚴密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙灰，這種情況是除塵布袋雖然破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時出現瞬間冒煙灰。

單機布袋除塵器設置   旁路管道：當空氣相對濕度增加高時，進入除塵系統的含塵空氣很易結露，為避免水氣進入袋式除塵器粘結濾料，應設置   旁路管道，此時可避開袋式除塵器，讓含塵空氣只通過旋風除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動控制。

單機布袋除塵器足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。

單機布袋除塵器試車調整試驗：單機試車包括除塵設備主體（本體）和輔機的單機試車；單機是指具有獨立運轉功能的設備（系統）。以上這些調試好了，能使您的單機除塵器工作效率較高，使用壽命   長久。

單機除塵器技術已經發展成熟，主要技術水平進入了   先進行列。單機除塵器技術在火電廠等高溫煙氣除塵治理應用領域應用較為成熟。由于除塵機理的限制，單機除塵器技術的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統一般可以控制其排放濃度在100mg/m3左右。同時，除塵效率因受煙灰比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數偏離設計值，從而導致煙灰排放濃度往往遠高于設計的排放控制值。隨著   對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，單機除塵器技術正面臨著嚴峻挑戰。