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高壓水射流清洗技術(shù)在電力清洗的應(yīng)用

高壓水射流清洗技術(shù)在電力清洗的應(yīng)用

近年來，高壓水射流技術(shù)一直發(fā)展很快，并且在很多的行業(yè)都得到應(yīng)用。在

石油、化工、電力等行業(yè)應(yīng)用極其廣泛，可以說是必不可少的。英文這些行業(yè)都

會面臨著一個共同的問題。

那句是設(shè)備的清洗，

因為這些行業(yè)的設(shè)備復(fù)雜，

體積大，

而且有一定的危險性。

所以對于這些行業(yè)的設(shè)備化學(xué)清洗就要格外注意。

不管從清洗效率、清洗方法，還是清洗的安全性都要有很高的要求。

那么經(jīng)過多年的清洗行業(yè)發(fā)展，高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)得到很大的應(yīng)用，

也相當(dāng)成熟。

它的原理就是用高壓泵帶動壓出高壓水柱，

并使其經(jīng)管子到達(dá)噴嘴

再把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流；然后射流以其很高的沖擊動能，

連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，

從而使垢物脫落，

達(dá)到清洗目的。

清洗效率也比

傳統(tǒng)的清洗方法較高。

1結(jié)構(gòu)形式及檢驗指標(biāo)

1.1軟管自身材質(zhì)超高壓軟管一般由內(nèi)襯、外層及加強層組成。內(nèi)襯材料一般為尼龍，外層為保護(hù)層,一般采用聚氨酯,壓力稍低一些的也采用橡膠作為外覆蓋層。超高壓軟管的關(guān)鍵是中間增強層。該層用碳鋼或不銹鋼鋼絲在內(nèi)管的外表面編織纏繞而成,其鋼絲增強層超過2層、4層,甚至達(dá)到8層。3檢驗指標(biāo)超高壓軟管按照J(rèn)B8526—97《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》的規(guī)定要求,應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo):bp壓力,應(yīng)達(dá)到工作壓力的2。

1.2接頭形式及注意事項

內(nèi)螺紋形式該結(jié)構(gòu)形式一般用于工作壓力較低、流量較大的場合,因為這種連接方式允許高壓管的通徑可適當(dāng)增加。其密封主要依靠密封圈。

1.2.2外螺紋形式在壓力較高的情況下,工作壓力超過180MPa時大多采取該連接方式。該種連接形式是通過外螺紋。

超高壓水清洗軟管由內(nèi)襯層，外覆層及加強層組成，內(nèi)襯材料為尼龍，外層保護(hù)層為聚氨酯，中間為高壓度鋼絲纏繞。具有耐高壓、耐各種油脂、耐酸堿、耐老化、耐磨、外表美觀，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，容積膨脹小，使用壽命長等特點，可廣泛應(yīng)用于超高壓清洗機、高壓沖毛機、超高壓水切割等超高壓設(shè)備。具有耐高壓、耐各種油脂、耐酸堿、耐老化、耐磨、外表美觀，內(nèi)壁光滑，流體阻力小，容積膨脹小，使用壽命長等特點，可廣泛應(yīng)用于超高壓清洗機、高壓沖毛機、超高壓水切割等超高壓設(shè)備。

高壓水清洗軟管具有巨大的能量且以高速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。

由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。

高壓水清洗易于機械化、自動化。高壓水清洗節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。

在清洗過程中，由于能量強大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。

高壓清洗機高壓管哪家好

適用范圍：廚房，車輛，停車場，食品車間，攪拌缸等區(qū)域。高壓沖洗機操作方便，堅固耐用，廣泛應(yīng)用于各種商業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域，是清洗廚房、車輛、停車場、食品車間等區(qū)域的理想設(shè)備。 一般的高壓清洗機是配高壓管和水槍的，如果想疏通和清洗管道，只要把水槍卸了，接上一種俗名叫老鼠頭的接頭到高壓管上，就可以達(dá)到你想要的效果了。而且還與水射流離該表面的距離有關(guān)，這是由于水射流的速度、結(jié)構(gòu)隨著其噴射距離發(fā)生變化，因此水射流沖擊物體的作用力也隨噴嘴至物體表面的距離（耙距）不斷變化，根據(jù)實驗結(jié)果，達(dá)到zui大打擊力的zui佳耙距在100倍噴嘴直徑左右。