小型核桃油精煉油設備品牌廠家供應「悅恒機械」

影響精煉油得率主要因素

　　1、堿煉損耗

　　(1)為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗;

　　(2)在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;

　　(3)理論計算公式：堿煉損耗 = 0.2 1.25×(FFA% 磷脂含量% 水分% 雜質% 0.3%)

　　2、脫色損耗

　　主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗，應盡量降低廢白土含油率。

　　脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率

　　3、脫臭損耗

　　包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質，甾醇、維生素E等不皂化物，甘三酯的蒸餾揮發損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0.2 1.1×(進脫臭塔FFA% POV/80 水雜%)

　　4、在生產過程中由于操作不當或因設備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現象造成的損耗。此類損耗應該盡量避免。

　　八、影響精煉成本的因素

　　1、提高精煉率

　　精煉率是影響精煉成本的因素，與毛油品質、精煉的工藝、精煉的操作都有非常密切的關系。

　　2、降低輔料消耗

　　輔料包括液堿、磷酸、檸檬酸、白土、柴油，同樣的油品，采用不同的操作方法，都可以達到產品的標準，應該在操作過程中尋找輔料消耗較低的方法。

　　3、降低能耗

　　包括水、電、汽的消耗。在生產過程中，應避免能源的浪費。

　　4、降低人工成本，加強生產管理。

茶籽榨油機和茶籽油精煉設備是食用油廠設備中十分重要的組成，精煉油設備的使用可以去除茶籽油中有害物質，比如重金屬，殘留，親水性雜質和非親水性雜質。

關于茶籽油精煉設備的這些優勢您了解嗎？

從事油脂設備一線安裝和設計有八年時間了，接觸過的項目包括花生油精煉設備生產線安裝，大豆油精煉設備生產線安裝，山茶籽油精煉設備生產線安裝，油菜籽油精煉設備生產線安裝，牡丹籽油精煉設備生產線安裝，米糠油浸出設備生產線安裝以及設計等等。籽油是一種非常好的油品，而且山茶籽樹屬于木本植物，一次種植多年收益，比花生、油菜籽、大豆這些草本植物更經濟算。

榨油機廠家在銷售榨油機設備的時候是把設備和技術分開的，榨油機設備的價格里面不包含技術培訓，如果你想學榨油技術，那么你再交錢，這個價錢從1000元到2000元不等，如果按照外國企業的思路來講，設備和技術分開銷售是沒有任何問題的，但是在中國就不行，消費者會認為被欺騙了，感覺購買了榨油機設備，廠家就必須包教會。

河南貝斯德新型榨油機廠家一直秉承著購買榨油機設備包教技術的原則，今天我們再做一件讓同行都恨我們的事情，把榨油三要素技術給公開出來。

只要是榨油人可能早聽過的是“三分壓榨七分炒”油品好不好，油餅漂不漂亮主要取決于炒料環節，其實“三分壓榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨溫度，榨油機榨膛壓力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因為儲藏方式不同所含水量也是不一樣的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常見油料作物，因形狀和個頭大小不一樣，在儲藏過程中接受到的水分也是不一樣的，但是這些油料作物在壓榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量經檢測是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要進入榨油機壓榨的時候水分就得控制到5%左右了。

第二要素：原料入榨溫度。

入榨溫度是指經過蒸炒之后原料入榨的溫度，不是出鍋的溫度。比如蒸炒花生仁，出鍋溫度是140度，但是入榨溫度是110度，所以你得從140度的高溫控制到110度。

第三要素：榨油機榨膛壓力。

只有榨油機和原料經過擠壓過程中產生了壓力，油料作物中的油脂才會被擠壓出來，如果榨油機榨膛產生不了壓力，榨油機就只會出餅，不會出油，這種情況有很多新手遇到過，但是不知道該如何解決，其實解決辦法非常簡單，只要在壓榨的油料作物中添加一部分餅就可以了。