鐵板鍍鎳處理優惠報價

電鍍加工工藝的分類與流程說明:

電鍍加工工藝廣泛應用在國民生產的各個領域,只有認真操作才能有效節約能源、保護環境。在以下簡單介紹一下有關電鍍工藝的一些基本知識。

電鍍加工工藝的分類:酸性光亮銅電鍍電鍍鎳/金電鍍錫。

電鍍加工工藝流程:浸酸→全板電鍍銅→酸性除油→微蝕→浸酸→鍍錫→浸酸→圖形電鍍銅→鍍鎳→浸檸檬酸→鍍金。

滾鍍設備滾筒尺寸設計

有的人只圖裝載量大，而將滾筒直徑作得很大，這種作法害處很多:

①難以兼顧高轉速從而縮短混合周期與工件及鍍層磨損過大的矛盾。

②由于混合周期長，實際電鍍時間很長，會抵消裝載量大的好處，多數情況下欲速卻不達。

③初始覆蓋時間長，工件易因腐蝕而使鍍液引入過多雜質，如氯lv化鉀鍍鋅時鍍液鐵雜質增加快。

中小型電鍍廠廢水處理的有效方法

1、 活性炭吸附法

活性炭具有非常多的微孔結構和巨大的同比表面積，通常1g 活性炭的表面積達700～1700㎡，因而具有極強的物理吸附力，能有效地吸附廢水中的六價鉻離子等重金屬離子。當活性炭達到吸附平衡后，還可以采用加熱、酸浸泡、堿浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。

2、 交換液膜法

采用水包油包水雙重乳液體系，液膜為煤油和表面活性劑或添加劑，以無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等浸入電鍍廢水，流動載體在膜外相界面有選擇地絡合重金屬離子，然后在液膜內擴散，在膜內界面上解絡。重金屬離子進入膜內相得到富集，流動載體返回膜外相界面，如此過程周而復始，自動進行，使得廢水得到凈化，重金屬得到回收利用。

如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能

化學鍍鎳技術能廣為應用的原因之一是鍍層具有優越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護基材效果好壞的關鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點需充分予以重視。那么該如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能呢？下面小編就為大家具體介紹一下：

基體質量這是鍍層持量的基本保證，但往往被人們忽視。鍍前需了解工件材料的成分、狀態、冶金質量及加工成型的過程，不適當的加工會造成應力、微裂紋。工件上不應有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不僅影響鍍層的耐蝕性，還會毒化鍍液。