色母粒專用PE蠟服務為先

PE蠟---微粉蠟

制成合適粒徑的微粉，直接添加到油墨中使用。近年來由于環保要求已深入社會生活每個角落，水性油墨發展神速。結論：通過努力，國產蠟乳在基本性能上已經和進口產品相當，更體現明顯性價比優勢。作為水性油墨的重要助劑，對蠟乳液的性能要求也越來越高。由于聚乙烯蠟自身的軟化點高、非極性、難乳化等性能，加之油墨、涂料行業對蠟乳粒徑、乳化劑用量的要求，高熔點（蠟熔點高于120度）、超細粒徑（≤100nm）的聚乙烯蠟乳液的開發一直是國內油墨、涂料行業的技術難點，而國外大公司無論在生產技術和應用技術上，均具有較大優勢。巴斯夫、邁克門、克萊恩等業內巨頭利用其品牌和技術優勢在國內大力推廣其蠟乳產品，在油墨光油市場上形成國外大公司品牌一統天下的格局。龍口市華瑞新材料科技有限公司在北京化工大學的支持下，成功開發了AF系列合成蠟微乳液系列產品，并在油墨、涂料領域進行了大量推廣工作

PE蠟乳液在水性油墨中的應用特性

PE蠟乳液在水性油墨中的應用特性： 1、滑爽性、耐磨性、抗劃傷性： 蠟乳液加入水墨后，蠟在成膜過程中漂移至涂膜表面均勻的分散開，使得涂膜上層有蠟的保護，呈現蠟的特點，由于其控制摩擦系數的作用，對涂層的滑爽性、耐磨性、抗劃傷性產生影響。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。由于AF系列選用了極高硬度的蠟，涂層體現了較好的耐磨性和滑爽性。同時由于降低摩擦系數可改變涂層受力的方向，從而改善了涂層的抗劃傷性。

PE蠟

PE蠟---聚乙烯蠟(tissuemat E)是一種化工材料，其中聚乙烯蠟的成色為白色小微珠狀/片狀，由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的，其具有熔點較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點。聚乙烯蠟是廣泛應用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚體。乳液粒徑對涂層光澤性的影響：從光澤角度上講，可見光波長為400-700nm。所謂蠟，意指此聚合物后是以微晶形式浮布在涂料表層中起著類似石蠟但又比石蠟還有更多樣而實際的作用。聚乙烯蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為：消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性；良好的潤滑性和加工性；金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用原理是這樣的：聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應用之后，在溶劑揮發過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學乳山聯營化工廠）位于山東省（威海）乳山市銀灘旅游度假區境內。1、增強：通過加入玻璃纖維、碳纖維、云母粉等纖維狀或片狀填料來達到增加材料剛性及強度的目的，如電動工具中使用的玻璃纖維增強尼龍等。由北京化工大學有關、專業技術人員負責本廠的技術咨詢和新項目、新產品的開發，目前主要生產有關塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業、漁網絲加工等行業的助劑。 主要產品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復合蠟乳液及聚乙烯乳液等產品。

PE蠟在塑料中的應用

PE蠟是塑料助劑中的分散劑。同色異譜現象很常見，有時令人不愉快，但同色異譜能使許多不同的顏料配色成為可能。塑料助劑又叫塑料添加劑，沒有助劑的塑料，是不能實際應用的，為了改善熱塑性塑料加工和應用性能,各類的塑料助劑是不可或缺的,塑料助劑消費量約為塑料產量的 8%～10%。塑料制品實際上是塑料樹脂與各種顏料，填料和助劑的混合體，顏料、填料和助劑在樹脂中的分散程度對塑料制品性能的優劣至關重要。聚乙烯蠟分散劑是一種促進各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑，多用于色母粒、著色制品和高填充制品。完整的顏料分散過程通常包含三個必不可少的階段：　①潤濕：顏料與空氣或水的分界面變為顏料與載色體界面;②分散：顏料顆粒在外力作用下破碎粒子附聚體與聚集體;③穩定：穩定已經被分散在介質中的顏料顆粒，并有效防止再次聚結。