貴州熱模鍛壓力機安裝生產基地「潤昌益友」

電動螺旋壓力機相比其他機型存在在哪些優勢？

　　1、首先，它的做工材料選用國內外新原料，在制作過程中做工精細，經過多次反復回爐回火，多次進行設備生產比對，終生產而成，就有過的硬的質量。

　　2、對設備的各個零件進行精細打磨和試驗，在使用上，能夠更加節能省點，并且較低的磨損率設備能夠更加長時間使用。

　　3、采用新觸摸式控制系統個，能夠通過觸摸板對設備進行遠程控制和故障診斷，在生產中可以更加人性的進行生產和處理問題。

　　4、使用磁阻調速電機和plc為核心的控制系統，在很多方面對設備進行了優良改進，能夠在生產施工過程中更好的控制生產、做到高生產并且有效的減少了噪音和設備的沖擊力度。

　　5、本設備還具有抗偏載，可以同時進行多橫腔鍛造，對滑塊的拘束也大大減少，不存在死點的出現，不會造成悶車。設備能夠有效的對螺桿螺母做好潤滑作用，提高螺桿、螺母使用壽命。

壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。
節能，降低生產成本伺服電機只在機器開動時才轉動，（摩擦方式為馬達持續不斷運轉）。綜合的節能效果相比以往的摩擦壓力機節能約55%。低噪音，低震動壓力生產于框架內。與沖壓錘相比沒有過度的對動，可廉價實施地面基礎工程。噪音和震動遠遠低于沖錘。各種金屬材料產品加工成型，（冷、熱鍛加工，薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造）適用于模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。是火車、汽車、拖拉機、航空、五金工具、器械、餐具等行業理想的鍛造壓力機。