青海青鍛摩擦壓力機來電咨詢「在線咨詢」

我國鍛件生產廠家眾多，鍛造設備數量龐大，但總體而言工藝裝備水平不高，大量的鍛鍾和雙盤摩擦壓力機仍是中小鍛造企業的主導設備，特別是在生產精鍛件行業，設備的落后制約著工業水平及鍛件質量的提高。隨著國民的發展，節能、節材、高質、已成為現代鍛造廠發展的必由之路，設備更新換代已近在眉睫。我公司研制的電動螺旋壓力機和熱模鍛壓力機系列產品，極大地滿足了用戶的需求，這些新型鍛造設備的問

熱模鍛自動鍛造線柔性化生產問題

　　熱模鍛自動鍛造線如何適應不同鍛造產品柔性化生產問題是其發展的方向，不同產品的鍛造工藝復雜程度間差別決定了其噴淋潤滑工藝的不同。根據鍛造工藝的不同，調配增減噴淋潤滑濃度劑量，改變石墨乳顆粒度目數，調整噴淋冷卻水量，配置匹配的噴淋頭部件精細化噴淋潤滑工藝參數；吹掃氧化皮、噴淋冷卻水冷卻、吹掃殘存冷卻水、噴潤滑液四者次序時間長短設定，應對不同的鍛件模腔探索采用差異化模具潤滑工藝。

熱模鍛壓力機作為鍛造設備中常見的曲柄壓力機的特點。

滑塊抗偏心載荷能力強。在熱模鍛壓力機上進行多模腔模鍛，要求滑塊抗傾斜能力強。為此，在結構上采用了象鼻形或加長形滑塊。煉鋼與滑塊的連接由單支撐改為雙支撐，大大的提高了滑塊的導向精度和抗偏心載荷的能力。滑塊行程次數高。目前熱模鍛壓力機行程次數多在35~110次/min之間，為同等公稱壓力通用曲軸壓力機的7~9倍。從而減少了加熱毛坯遭模鍛過程中與模具的接觸時間，有益于提高模具壽命。同時由于傳動級數少（一般為二級），轉動慣量小，離合器和制動器可直接安裝到偏心軸（或曲軸）上。

熱模鍛壓力機是曲柄壓力機，具有曲柄壓力機的特性。工作機構是曲柄連桿滑塊機構，電機驅動曲軸連續旋轉運動，滑塊往復直線運動。

螺旋壓力機的工作機構是螺旋副。電機直接控制螺旋副的頻繁起停正反轉帶動滑塊往復直線運動。

電機連續旋轉運動的于頻繁起停的效率，曲柄壓力機的滑塊行程次數高于螺旋壓力機。

開關磁阻電機驅動的熱模鍛壓力機性能可靠，無故障，不悶車，其售價略高于螺旋壓力機。