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微波石墨烯膨化設備kehong石墨烯智能裝備解決方案優勢微波燒結的概念等人提出于20世紀60年代末期。微波燒結技術的發展歷程大致可以分為三個階段:70年代中期至80年代早期進入初步實驗研究階段。20世紀90年代末期進入微波燒結產業化階段，美國、加拿大、德國等發達國家開始投入小批量生產。1976年，在實驗室用微波燒結材料取得成功，這個期間的研究和實驗工作主要局限于一些容易吸收微波而燒結溫度又較低的陶瓷材料等。80年代中期至90年代中期進入研究發展期，美國、加拿大、德國等各國投入了大量的財力、人力用于研究和發展微波燒結技術。1988年開始，美國材料研究學會會議將微波燒結技術作為一個專題列入討論，之后，每兩年舉行一次。在這個期間，主要探索和研究了微波理論、微波燒結裝置系統優化設計和材料燒結工藝、材料介電參數測試、材料與微波交互作用機制以及電磁場和溫度場計算機數值模擬等，燒結了許多小同類型的材料。20世紀90年代末期進入微波燒結產業化階段，美國、加拿大、德國等發達國家開始投入小批量生產。1988年，武漢工業大學在我國開展了微波燒結技術研究，并被列為國家“863計劃”。沈陽金屬所、上海硅酸鹽研究所、清華大學等單位相繼開展了該技術的研究，推動了該技術在我國的發展

微波管式裂解實驗設備采用技術研制開發的高節能的新型微波爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式等多種微波管式爐型。無污染，微波是一種清潔能源，而且生產過程中產生的氣體排放，硫物質有吸收塔，有機物可以通過濃縮回收。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業等實驗和小批量生產之用。具有安全可靠、操作簡單、控制精度高、保溫效果好。爐腔溫度均勻性高，可選配氣氛、抽真空爐型等。微波管式裂解實驗設備操作簡便，密封可靠，綜合性能指標較高，處于國際水平，爐管可選配置：高純氮化硅、石英玻璃、陶瓷管等材料。技術參數電源380±10V/50HZ微波裝機功率按實際需求配置輸出功率 0.1～2.9 Kw（連續可調）靜態極限真空度50pa控溫精度±1℃氣氛系統50pa真空或氧化性、保護性及弱還原性氣氛使用溫度1600℃（空氣及保護氣氛），1500℃（真空狀態）測溫方式紅外測溫儀控制方式PLC 觸摸屏或PLC 組態王 PC循環冷卻水流量≥2m3/h循環冷卻水總硬度＜60mg/l(可用自來水代替);微波泄漏強度＜0.5mW/cm2 泄漏量遠低于國家標準（GB10436-89）

硫酸鎂干燥設備是我公司設計生產的快速化工產品干燥設備，包括各種形式以及含水量氯化鈣干燥機、硫酸鎂干燥機、無機鹽干燥機。生產強度小，省力、省工序，特別是易于和前后工序連成自動生產線，減少搬運次數。硫酸鎂微波烘干燥設備適用范圍：適用于化工、制藥、礦產等行業粉狀、顆粒狀物料干燥、尤其適用于粗大顆粒或顆粒形狀不規則、不易流化或者要使顆粒保持完整、晶體光亮的物料顆粒如：檸檬酸、味精、硼砂、硫酸鎂、銅、硫銨、復合肥、蝦餌料、豆粕、酒 糟、礦渣、砂糖、有機復合肥、生物化肥等。微波干燥殺菌設備是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結果。我司擁有行業8年多的制造和設備應用的經驗，已為數百家客戶提供了工業微波爐，設備覆蓋化工、食品、農副產品、冶金、竹木、紙品等眾多行業，可攜帶樣品來，我司免費提供實驗機進行實驗測試。

微波設備中的核心是什么？是微波發生器！微波能量是由微波發生器的動作產生的，微波發生器是晶體管或電子管，包括微波管和微波管電源兩部分。微波管電源的作用是將常用的交流電力轉換為直流電力，為微波管的工作創造條件。 其中微波晶體管輸出功率較小，一般用于測量和通訊等領域。各段腔體采用不銹鋼材料加工，具有良好防腐蝕性能，并采用雙層隔熱措施以提高干燥效率，改善外部工作環境。微波電子管種類很多，常用的有磁控管、速調管、行波管等。由于磁控管的結構簡單、、工作電壓低、電源簡單和適應負載變化的能力強，因而特別適用于微波加熱和微波能的其他應用。微波管是微波發生器的核心，通過把直流電能轉換成微波能量，可以提供穩定的連續波微波功率。 微波能量廣泛應用于農副產品的干燥殺菌加工、產品的提取干燥、橡膠的硫化、陶瓷的燒結、化工產品、高新技術產品的生產等各行業。該微波的清潔、干燥，微波發生器清潔微波，向干燥的材料透過內部，誘導材料的水等分子同步旋轉，每秒旋轉數十億次。 這種高速旋轉的結果是，材料瞬間產生摩擦熱，材料表面和內部同時升溫，而且內部溫度高于材料表面溫度，酶失去活力，同時部分水分子蒸發，達到了殺青、干燥的目的。