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發布時間:2021-08-10 18:20  





食品潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。
(1)廠區環境整潔、人和物流走向合理。
(2)應有適當門禁措施,防止未經批準人員的進入。
(3)保存建設和施工的竣工資料。
(4)生產過程中發生空氣污染較為嚴重的建筑,應建設在廠區常年多風向的下風側。
(5)相互有影響的生產工藝,不宜設在同一建筑物內時,各自生產區域之間應有有效的隔斷措施。生產發酵產品應具備發酵車間。
安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調設備安裝公司。近年來,隨著各行各業(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產工作環境潔凈要求的逐步提高,合格的空調凈化安裝已成為必然趨勢。
食品潔凈車間生產區的要求
1.有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現終滅菌,但滅菌后無菌操作的工藝,應在潔凈生產區內進行。
2.有良好衛生生產環境要求的潔凈生產區,應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所,不能終滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所,產品終滅菌后的暴露環境,內包裝材料準備區域和內包裝間,以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕,易清洗消毒,堅固,不滲水的材料鋪制及用淺色,無毒,防水,防霉,不易脫落,可清洗的材料覆涂。
3.潔凈生產區應生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局,生產線布局不應造成往返交叉和不連續。
4.生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應小于3平方米。
5.原料前處理不得與成品生產使用同一潔凈區域。
6.生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區,并應嚴防交叉、混淆和污染。
7.檢驗室宜獨立設置,對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,應設潔凈工作臺。
加工易腐易變質產品的食品凈化車間應具備空調工程設施,肉類和水產品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過 4℃。工具器,設備:加工過程使用的設備和工器具,尤其是接觸食品的機械設備,操 作臺,輸送帶,管道等設備和籃筐,托盤,刀具等工器具的制作材料應符合以下條件:——無毒,不會對產品造成污染;——耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形;——易于清洗消毒;食品行業的潔凈室,除了控制空氣中的微粒外,也對空氣環境的微生物控制嚴格,在技術上防止微生物對食品的交叉污染。——車間使用的軟管,材質要符合有關食品衛生標準 (GB11331-89)要求。
食品潔凈車間中淋浴間 肉類食品(包括肉類罐頭)的加工凈化車間要設有與凈化車間相連的淋浴間,淋浴間的大小要與凈化車間內的加工人員數量相適應,淋浴噴頭可以按照每10 人1 個的比例進行配置。淋浴間內要通風良好,地面和墻裙應采用淺色,易清潔,耐腐蝕,不滲水的材料建造,地板要防滑,墻裙以上部分和頂面要涂刷防霉涂料,地面要排水通暢,通風良好,有冷熱水供應。食品凈化車間建設的必要性:應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品,水龍頭應當為非手動開關。