東營單主軸大平面鉆價格量大從優「法因數控」

數控平面鉆，可鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角，工件自動夾緊。產品結構特征:本機主要由床身、龍門、垂直滑臺、鉆削動力頭、液壓系統、控制系統、集中潤滑系統、冷卻排屑系統等組成。床身采用灰口鑄鐵鑄造，性能穩定，不變形。主軸伺服進給，電機采用減速電機，生產使用壽命長。工件夾緊由液壓夾緊油缸夾緊，小工件可裝夾在工作臺四角，縮短生產準備周期，提高生產效率。它是傳統搖臂鉆效率的三倍，可以通過PLC直接導入圖紙不需要人工進行劃線定位。因為它分為ABCD四個區域，當AB區域進行做工時，CD區域可以進行上下料，動力頭一直處于工作狀態，而傳統的搖臂鉆需要人工進行劃線定位，進行上下料時，鉆頭屬于停止狀態。我們的平面鉆配備快換夾頭，可以快速更換鉆頭，而傳統的需要人工用錘子敲打替換鉆頭，導致主軸變形，精度下降。平面鉆是液壓進給方式，可以快速進給，自動轉攻進，快速退回，因為鏈式排屑可以將廢屑自動回收到排屑箱內，水循環冷卻方式冷卻水可以循環使用，更加環保。

山東法因生產的平面數控鉆床規格多種，一般工作臺2米至4米的為中型高速平面數控鉆床，主要的特點就是加工。是現在鍋爐、化工行業管板、法蘭及鍋爐封頭加工的主要平面數控鉆床。

2至4米的中型高速平面數控鉆床可以根據加工要求選配1或者2個動力頭，根據工件材質、厚度、鉆孔直徑、加工量及加工工藝時代百超技術工程師為您推薦不同配置的中型高速數控鉆床。

數控平面鉆注意鉆頭的原材料：硬質合金一般用于鉆頭，因為涂有環氧玻璃布的銅箔磨損工具非?？?。硬質合金是以碳化鎢粉為基體，鈷粉為結合劑壓制燒結而成。一般含碳化鎢94%，鈷6%。因其硬度高、耐磨、有一定強度，適合高速切削。但是韌性差，脆。為了提高硬質合金的功能，有的選擇通過化學氣相沉積法在碳化基體上沉積一層厚度為5~7微米的超硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有些使用離子注入技術將鈦、氮和碳注入到它們的基體中一定的深度，這不僅提高了硬度和強度，而且在鉆頭重新研磨時可以向內移動。還有的用物理方法在鉆頭頂部形成金剛石膜，大大提高了鉆頭的硬度和耐磨性。硬質合金的硬度和強度不僅與碳化鎢與鈷的比例有關，還與粉末顆粒有關。超細硬質合金鉆頭，碳化鎢相顆粒的均勻尺寸在1微米以下。這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓強度和抗彎強度也有所提高。為了節約成本，現在很多鉆頭都選擇了焊接柄結構，原來的鉆頭整體都是硬質合金，現在后面的鉆柄是不銹鋼的，大大降低了成本。但由于選用的原材料不同，動同心度不如整體硬質合金鉆頭，尤其是在小直徑方面。

選擇好的品牌，確保產品質量：

目前鉆頭生產廠家很多，有國產的，也有進口的。和國外產品相比，國內產品和國外產品略有差距，價格當然貴一點。市場上也有臺灣香港產的bit，還有一些臺灣產的bit玩歐美品牌。相比之下，從歐洲、美國和日本進口的鉆頭質量穩定，雖然價格稍貴，但對技術人員來說是物有所值的。在實際應用過程中，由于位質量的原因，出現問題的可能性很小。比如生產出來的產品如果要求比較高，提倡使用進口的鉆頭，歐美的硬度比較高，日本的比較軟。在歐美，鉆頭是彎的而不是彎的，但是井斜的概率更高。在日本，鉆頭的柔韌性更好，不簡單破碎，但鉆孔簡單，尤其是小鉆頭。在實際應用過程中，可以根據需要進行選擇。

數控鉆床關于手工編程，無需深入了解，只要會編點簡單的鉆，另外能看懂程序就行。因為現在都是用電腦軟件編程，而且加工中心干的活，有時還是挺復雜的，手工編程還是挺不好編的，所以會點簡單的手工編程即可，復雜的就用電腦軟件編程。首先要知道加工中心程序的結構格式。數控加工程序是有一系列機床數控裝置能辨識的指令有序結合而構成的，可分為程序號，程序段和程序結束等幾個部分。

PMZ系列數控鉆床，是的平板鉆孔加工設備。設備主要由床身、龍門、動力頭、自動排屑與循環冷卻系統、電氣系統等組成。具有高精度、、高剛性、高可靠性等特點，加工區域分四個加工區，可以一邊鉆孔，一邊裝卸工件，同時還能進行鉆孔加工文件編程。

數控鉆床適用于鋼結構、橋梁、電力通訊鐵塔、熱電站鍋爐支架等行業連結板、地腳板、端頭板、模板、法蘭盤、結構件等零件的鉆孔加工工序。